催化燃燒設備產(chǎn)品特點:通過活性炭吸附,大風量低濃度的有機廢氣

催化燃燒設備產(chǎn)品特點：

通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。

廢氣進行收集后，行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。

催化燃燒一般采用作輔助燃料

催化燃燒設備在吸附催化燃燒的的時候，當有機廢氣的流量比較大、濃度低、溫度低，會采用催化燃燒需耗大量燃料時，可以先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，活性炭吸附設備的吸附過程由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體的表面與氣體接觸的時候，能夠很好地吸引氣體分子，使其濃聚并且保持在固體的表面，此現(xiàn) 象稱為吸附。催化燃燒設備可以利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)之間相互接觸，廢氣中的污染物會被吸附在固體的表面上，使其與氣體混合物進行分離，達到凈化目的。然后通過熱空氣進行吹掃，使有機廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機廢氣再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，可維持正常設備的運行。

RTO焚燒爐運行管理不善

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段。采用PLC控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如果RTO焚燒爐運行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過高的成本而停止運行，僅僅當作形象工程。顆粒狀催化劑壓降大，而且因與載體間相互摩擦，會造成活性組分磨耗損失，因此建議不采用。

燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

光解光催化廢氣處理的技能特點：

 1.除惡臭：雙波段紫外線結(jié)合TiO2光解催化氧化設備能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、、氨氣、硫醇類等首要污染物，以及各種惡臭味，脫用大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放規(guī)范。美國環(huán)保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解光催化氧化得到辦理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除作用。    

 2.適用范圍廣： 可習慣高、低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行安穩(wěn)可靠。