鈑金加工零件種類可分為三種：

   第①：具有氣動(dòng)力外形的零件：包括飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼、尾翼和進(jìn)氣道的蒙皮，彈身、舵面的蒙皮，火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和噴管等。

   第二、骨架零件:包括縱向、橫向和斜向構(gòu)件

,如梁、桁條、隔框、翼肋等。

   第三、內(nèi)裝零件：包括燃料、操縱、通信等系統(tǒng)以及生活服務(wù)設(shè)施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導(dǎo)管、支架、座椅等。

鈑金加工零件的基本要求：

   具有氣動(dòng)力外形的零件有準(zhǔn)確、光滑、流線的曲面形狀；骨架零件能以很小的自重保有很高的結(jié)構(gòu)效率；所有鈑金加工零件在規(guī)定的使用和貯存期限內(nèi)具有要求的強(qiáng)度、剛度以及防疲勞、防腐蝕和耐熱等物理化學(xué)性能。鈑金加工零件不但形狀復(fù)雜，而且需要使用多種比強(qiáng)度高和耐熱、防腐蝕材料。在各種材料中，用量很大的是硬鋁、超硬鋁和防銹鋁合金。鉻-鎳-鈦不銹鋼在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中用量很大。根椐用途的不同，薄鋼板的材料有低碳鋼、不銹鋼，有的還在薄鋼板是鍍上一層有色金屬膜，稱作鍍膜薄鋼板（如鍍鋅鋼板、鍍鉛鋼板、鍍錫鋼板）等，還有的用到鋁板。鈦合金不但比強(qiáng)度高，而且耐熱、防腐蝕性能好，在鈑金加工零件用料中所占的比例在不斷增加，主要用于制造蒙皮、隔框和氣瓶等零件。

鈑金加工中不同材料的激光切割要怎么處理

一：銅跟黃銅。這兩種材料有著非常高的反射率以及非常好的熱傳導(dǎo)性。在厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)膺M(jìn)行切割，厚度在2mm以下的銅可以七個(gè)，加工的氣體必須用到氧氣。只有在系統(tǒng)上面安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才可以切割銅跟黃銅。

   二：有機(jī)物。在所有的有機(jī)物且各種都存在著或大或小的著火危險(xiǎn)（用氮?dú)庾鳛榧庸さ臍怏w，同樣也可以用壓縮空氣作為加工的氣體）。木材、皮革、紙板跟紙都可以利用激光進(jìn)行切割、在切割的邊緣會(huì)有燒焦的現(xiàn)象。

   三：鈦。鈦板材主要是使用氣跟氮?dú)庾鳛榧庸怏w來進(jìn)行切割。

   另外還有很多材料的激光切割方法這里沒有介紹，如果想知道更多可以直接聯(lián)系通恒金屬制品。

首先，做好圖紙審理，圖紙不能出錯(cuò)，如果出錯(cuò)了后面的一系列工作就會(huì)出錯(cuò)。對(duì)于圖紙我們要詳細(xì)認(rèn)真的審理。要做到：檢查圖紙是否有規(guī)范標(biāo)示漏掉，短少標(biāo)示規(guī)范的狀況。加熱速度過快、相對(duì)于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會(huì)導(dǎo)致鈑金熱變形。審理圖紙與零部件清單（開料、翻開規(guī)范明細(xì)表）之間，外形規(guī)范以及數(shù)量是否一同，零部件清單上的翻開規(guī)范是否正確，剪切數(shù)量是否正確，所用板材的資料是否與圖紙要求一同，零部件清單上有沒有漏開的零部件翻開規(guī)范。

第二，剪板機(jī)的使用。零部件清單校正處是否有審理簽字，如果沒有都審理不允許剪切下料。所有鈑金加工零件在規(guī)定的使用和貯存期限內(nèi)具有要求的強(qiáng)度、剛度以及防疲勞、防腐蝕和耐熱等物理化學(xué)性能。仔細(xì)檢查零部件清單上要求用哪一種資料的板材。剪切整張大板時(shí)，操作過程對(duì)應(yīng)零部件清單規(guī)范從大到小剪切，剪切冷軋板時(shí)還要留意，用哪種規(guī)范的板材剪切剩余資料少，就優(yōu)先考慮用哪種規(guī)范的板材剪切下料

第三，做好剪切，沖孔工作。檢查所剪板材的資料，數(shù)量，規(guī)范是否正確。對(duì)應(yīng)零部件清單上翻開規(guī)范，檢查剪切規(guī)范是否正確，數(shù)量是否一同，板材資料是否與圖紙要求一同。根據(jù)圖紙要求調(diào)整好靠山初步切角、沖孔，沖切，榜首塊先自檢，數(shù)量逾越5塊以上的，每種規(guī)范規(guī)范的榜首塊需求讓質(zhì)檢員查驗(yàn)，合格簽字后才干進(jìn)行沖切。沖切結(jié)束分類好，需求直接折彎的運(yùn)到折彎機(jī)鄰近，需求數(shù)控沖孔的運(yùn)到數(shù)控沖床鄰近。另外還有很多材料的激光切割方法這里沒有介紹，如果想知道更多可以直接聯(lián)系通恒金屬制品。

鈑金加工做好圖紙的審理，剪切，沖孔時(shí)注意一些事項(xiàng)。做好這些就可以避免加工出錯(cuò)，在整 個(gè)加工過程中每一步都需要做好。這樣才能加工出的鈑金件來。

鈑金加工折彎是常見工序，而很多時(shí)候我們在折彎時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋁板彎折開裂的情況，那么遇到這種情況又該怎么處理呢？

1、在進(jìn)鋁板折彎時(shí)，我們要根據(jù)鋁板的紋理進(jìn)行彎折，是選擇筆直方向彎折。

2、我們選擇鋁板硬度不要太高，硬度太高就會(huì)出現(xiàn)折彎開裂的情況。

3、R角在彎折時(shí)，角度越大，越容易彎折，所以應(yīng)該盡量將折彎R角太大。

4、鋁板太厚也會(huì)出現(xiàn)這種情況，所以我們選擇薄一點(diǎn)的鋁板進(jìn)行加工。

5、很多人在進(jìn)行鈑金加工時(shí)，會(huì)先拉形，再折彎，這就容易出現(xiàn)開裂。其實(shí)這種順序是不對(duì)的的，我折彎再拉形，這樣就可以減小開裂的概率。