焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。

20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)

焊接方法分類螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

1、成本低：鍍鋅管成本低于其他涂料；

2、持久：鍍鋅管具有光的外觀，鋅層的平衡，無(wú)漏鍍，無(wú)滴漏，附著力強(qiáng)，耐腐蝕的特點(diǎn)，華強(qiáng)，郊區(qū)情況，鍍鋅厚度準(zhǔn)則可以不修還是50年以上；在市區(qū)或近海地區(qū)，熱鍍鋅層的標(biāo)準(zhǔn)可保持20年無(wú)維修；

3、適當(dāng)性：鍍鋅管和鋼的冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，使涂層的耐久性更可靠；

4、涂層的韌性強(qiáng)：鍍鋅管層為一種異常的金相組織，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用機(jī)械損傷；

5、每一部分的電鍍保護(hù)鍍鋅管，即使在削弱或尖角和隱藏可以充分的保護(hù)；

6、省時(shí)：鍍鋅管工藝比其它涂層方法能夠快速啟動(dòng)，當(dāng)被問(wèn)到對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)安裝后刷。