細(xì)石混凝土找平 金剛砂耐磨地面施工工序:

◆基面處理：機(jī)器清理地面，先將原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并定點(diǎn)找平。

◆澆注C25以上細(xì)石混凝土層；

◆使用帶圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長(zhǎng)尺桿把混凝土刮平

◆將規(guī)定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作業(yè)；待材吸收一定的水分，表面變暗，使用木抹或電鏝抹平。

◆緊接次抹平后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(約三分之一)。為保證材料撒播的均勻，施工人員應(yīng)注意縱橫交錯(cuò)撒料（例：次撒料橫撒，第二次撒料縱撒）；

◆耐磨地面完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng),應(yīng)在地臺(tái)完成24小時(shí)內(nèi)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

天然金剛砂

      天然金剛砂又叫石榴石砂，這是因?yàn)樗漠a(chǎn)生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。金剛砂原材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工可分幾個(gè)等級(jí)，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。比強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土地面耐磨指標(biāo)提高200%，表面莫氏硬度大于7，達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)主好評(píng)。

     金剛砂生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國(guó)就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類。各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。

金剛砂施工工藝

1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二，第2次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。