小規(guī)格結(jié)構(gòu)：

刀具直徑：為4mm;轉(zhuǎn)速：11000 r/min，

可調(diào)整: 沖程可以由用戶進行調(diào)整，

重量：1.3 kg;機體直徑：50mm;長度：140mm

◆大規(guī)格結(jié)構(gòu)：

刀具直徑：4mm~12mm;轉(zhuǎn)速：6000 r/min，

已預(yù)先調(diào)整好：沖程由制造廠調(diào)整，

重量：4.4 kg;機體直徑：70mm;長度：160mm

需要不同于這兩個標準結(jié)構(gòu)的裝置可以向公司進行詢問。目前，一種樣機正在研發(fā)之中，其結(jié)構(gòu)尺寸比標準結(jié)構(gòu)要小得多。

刀具的往復(fù)脈沖運動促使可靠斷屑

在加工設(shè)備運行時，兩種脈沖振動器能使深孔鉆在鉆孔方向?qū)崿F(xiàn)調(diào)定的往復(fù)脈沖運動，由此使切屑厚度時而增加和時而減少。當切屑厚度為零時就迫使切屑折斷。對于脈沖振動，是通過一個成形輪來產(chǎn)生機械脈沖行程，并地與刀具的類型，刀具直徑和實際的鉆孔過程相適應(yīng)：或者是由制造廠預(yù)先調(diào)整好，或者，對于小規(guī)格脈沖振動器是可以在振動器上來進行調(diào)整。

廣數(shù)GSK980T系統(tǒng)的對刀方法

(1)用基準刀試切工件，設(shè)定基準坐標系：試切端面X向退刀，進入錄入方式，按程序按鈕。輸入G50 Z0，即把該端面作為Z向基準面。然后按設(shè)置鍵，設(shè)置偏置號(基準刀 100)，輸入Z=0，試切外圓，Z向退刀，測得外圓直徑 ，進入錄入方式，按程序按鈕。輸入G50X ，然后按設(shè)置鍵，設(shè)置偏號，基準刀偏置號 100，X= 。

(2)調(diào)用其它各把刀具，車外圓，Z向退刀。測得外圓直徑，將所測得的值 設(shè)到一偏置號中，該偏置為刀號 100，如刀號為2，則偏置號為202，在此處輸入X= 。同理車臺階，X向退刀，測得臺階深度 ，在偏置號處輸入Z=- 。

端面車削循環(huán)

G94 X Z R F 該指令用于端面的簡單車削循環(huán)，X Z為循環(huán)終點坐標，R表示錐面循環(huán)。其值為圓錐體大小端差(Z向差)，循環(huán)起點由上句程序決定，F(xiàn)為進給速度。

4 .切槽循環(huán)

G75 X Z I K E F 該指令用于切槽循環(huán)，X Z為循環(huán)終點坐標，I為每次X軸的進刀量，K為每次X軸的退刀量，E為Z軸每次的偏移量，F(xiàn)為進刀速度，省略Z表示切斷。

5.外圓粗車復(fù)合循環(huán)

G71 X I K L F 該指令用于外圓粗車復(fù)合循環(huán)，即編程時寫出外圓加工形狀，系統(tǒng)從毛坯開始自動走出外圓循環(huán)形狀。該循環(huán)平行于Z軸切削，X為循環(huán)終點坐標，I為每次X軸的進刀量，K為每次X軸的退刀量，L為決定外圓加工形狀的程序段數(shù)量，F(xiàn)為進給速度，G71指令段后馬上接決定外圓加工形狀的程序段。