對(duì)外供橢圓封頭需要做哪些檢驗(yàn)

一、外供橢圓封頭進(jìn)封頭廠后，對(duì)其質(zhì)量證明文件審查的規(guī)定

 1.查看外供廠家是否具有“壓力容器受壓元件加工資格”若有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)簽發(fā)的監(jiān)檢證書(shū)就視為有壓力容器受壓元件加工資格。

 2.審查質(zhì)量證明文件的三性，證有效性、證完整性及證正確性。

二、質(zhì)量證明文件審查通過(guò)后，對(duì)封頭失誤進(jìn)行檢查

 1.對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)即：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)編號(hào)和材料標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)檢查

 2.對(duì)橢圓封頭成形后處理所帶試板的確認(rèn)

 3.檢驗(yàn)員宏觀檢查封頭內(nèi)外表面質(zhì)量

 4.橢圓封頭的直邊傾斜度檢驗(yàn)

 5.直徑外徑、直邊部分圓度公差、封頭總深度及封頭內(nèi)表面形狀公差的檢驗(yàn)和超聲波測(cè)厚的檢驗(yàn)

三、鋼板材料標(biāo)準(zhǔn)

四、橢圓封頭檢查記錄

目前多數(shù)壓力容器制造企業(yè)與壓力容器設(shè)計(jì)單位分離，并矮托專(zhuān)業(yè)封頭制造廠制造封頭。由于GB 150規(guī)定《封頭小成型厚度不奪于名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差)與制造工藝的不匹配，容器設(shè)計(jì)人員、壓力容器制造企業(yè)采購(gòu)人員、封頭制造廠銷(xiāo)德入貫缺甕溝通，容易造戎封頭裁造材料浪費(fèi)，甚至由于封頭使用方對(duì)封頭制造工藝增厚，增加重量不認(rèn)可而引發(fā)糾紛。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。

設(shè)計(jì)壓力P=1.6 MPa，設(shè)計(jì)溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。(2)計(jì)算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)?從第二點(diǎn)我們?cè)趬毫θ萜鞯墓馨逶O(shè)計(jì)中要注意這么一種情況，以下是一個(gè)項(xiàng)目中的真實(shí)案例：筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件 不銹鋼復(fù)層。取1.0。

封頭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)厚度：δd=δ C2=6.72 mm

鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1 C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿(mǎn)足穩(wěn)定要求。

設(shè)計(jì)過(guò)程結(jié)束，設(shè)計(jì)人員按照J(rèn)B／T4746—2002，將此封頭標(biāo)記為：EHA1000×8—16MnR。

壓力容器制造廠采購(gòu)人員根據(jù)圖紙將此規(guī)格EHA1000×8—16MnR交由專(zhuān)業(yè)封頭制造廠制造。

收到訂單后，封頭磁造廠根據(jù)GB 150—1998的規(guī)定(封頭小成型厚度不小予名義厚度減去鋼板負(fù)偏差)，采用10 mm鋼板進(jìn)行投料制造，稱(chēng)為二次工藝增厚。

在制造封頭的過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)一些封頭出現(xiàn)了多處開(kāi)裂，其中常見(jiàn)的是封頭內(nèi)壁的損壞，不過(guò)這些損害僅發(fā)生于不銹鋼板的手弧焊拼接焊縫處，而封頭復(fù)合板的拼接焊縫處沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題。此外，不銹鋼板拼接焊縫上的開(kāi)裂均出現(xiàn)在焊縫中心凹陷處。所有的開(kāi)裂均以過(guò)載撕裂為主，是過(guò)量塑性變形所致。由于設(shè)備條件的限制，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。

   封頭外壁開(kāi)裂一般是外壁碳鋼一側(cè)，有可見(jiàn)的過(guò)量變形、頸縮和開(kāi)裂現(xiàn)象，它們的位置與內(nèi)壁不銹鋼板的拼接焊縫對(duì)應(yīng)。

   復(fù)合板封頭在冷旋壓成形時(shí)發(fā)生的開(kāi)裂為多裂源過(guò)載撕裂; 但裂紋在擴(kuò)展過(guò)程中，遇到不同層面的裂紋通過(guò)臺(tái)階交匯后，又改變方向回到原來(lái)主裂紋面的發(fā)展方向，與內(nèi)壁不銹鋼板拼接焊縫相對(duì)應(yīng)，表明內(nèi)壁不銹鋼板拼接焊縫區(qū)域就是封頭復(fù)合板的薄弱部位。

選取材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。橢圓封頭的成形方法主要有：

  沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機(jī)或油壓機(jī)上進(jìn)行。  加工時(shí)溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。

  旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：?jiǎn)螜C(jī)旋壓法b：聯(lián)機(jī)旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機(jī)。