鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點(diǎn)

鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了好的壓鑄機(jī)就可以，必須是模具、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝相互結(jié)合才能做出好的產(chǎn)品。的鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點(diǎn)表現(xiàn)為:

1.比重大，有重量更有質(zhì)感，比塑膠注塑有強(qiáng)度。

2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3. 可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。

4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，比鋁合金壓鑄更容易成型

精密壓鑄

鋁合金鑄造件移動(dòng)量超過(guò)了單邊間隙，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的，所以需要用冷卻液來(lái)及時(shí)帶走熱量，這就是所謂的濕磨。但是工具磨是一個(gè)很特殊的應(yīng)用，由于零件的形狀比較復(fù)雜，加工精度比較高，從而使得模具出現(xiàn)了松動(dòng)。沖模尺寸或位置不正確，上下模定位有偏差等。鑄鐵熔煉技術(shù)目前，國(guó)內(nèi)外鑄鐵熔煉技術(shù)有兩種主要方式：一是采用大型熱風(fēng)除塵沖天爐與工頻保溫爐雙聯(lián)熔煉工藝。鋁模細(xì)孔加工的話，一般是使用穿孔機(jī)這一機(jī)器設(shè)備來(lái)進(jìn)行。一般是模具高度加上吸塑片厚度，成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。

近日，我國(guó)國(guó)內(nèi)某鑄造模具公司又成功的研發(fā)出一項(xiàng)新的鑄造壓鑄模具的澆鑄技術(shù)，這成功的打破了國(guó)外鑄造壓鑄模具技術(shù)水平先進(jìn)國(guó)家對(duì)我國(guó)壓鑄模具業(yè)技術(shù)的壟斷，標(biāo)志著我國(guó)的壓鑄模具業(yè)的發(fā)展又迎來(lái)一個(gè)新的發(fā)展，占領(lǐng)技術(shù)的自主研發(fā)與使用權(quán)是發(fā)展壓鑄產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵所在。按照壓鑄產(chǎn)品的材質(zhì)進(jìn)行劃分，壓鑄行業(yè)主要產(chǎn)品主要包括鋁合金壓鑄成型產(chǎn)品、鋅合金壓鑄成型產(chǎn)品、銅合金壓鑄成型產(chǎn)品、鎂合金壓鑄成型模具及其他金屬壓鑄成型模。

　　國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)指出，目前市場(chǎng)形勢(shì)的不斷變化，我國(guó)的壓鑄模具行業(yè)正向大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命和多功能的方向發(fā)展。但是，我國(guó)的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展在取得了一定的成果后仍然面臨著嚴(yán)峻的發(fā)展形勢(shì)。由于制品的體積尺寸不同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同、制品的后加工要求不同，對(duì)脫模劑的要求也各不相同。如何在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境中獲得穩(wěn)定長(zhǎng)久的發(fā)展，是我國(guó)壓鑄模具行業(yè)第1重點(diǎn)。