窯頭、窯尾的密封罩各由兩個圓形密封罩嵌鑲后使窯達(dá)到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進(jìn)入窯頭罩后落進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)；窯尾密封罩是阻止礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與不進(jìn)入沉灰室通過煙道進(jìn)入煙囪，而是直接從窯尾縫隙排出。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉(zhuǎn)不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。窯頭窯尾密封能有效減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴(yán)格控制過?？諝饬浚３诸A(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設(shè)備連接或塔架下集中處理，使料不會漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及傷操作工。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會大大增加燃燒煤耗。窯頭窯尾密封裝置對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

窯頭窯尾密封的改造介紹?

當(dāng)密封裝置密封效果不好時，便會有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒有必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng)，必須解決間隙和壓差的變化 我公司廊坊封達(dá)密封材料有限公司專業(yè)從事窯頭窯尾密封多年，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有些回轉(zhuǎn)窯的密封存在以下問題：? 1、窯頭噴料嚴(yán)重。分析原因是窯頭罩內(nèi)沒有擋料環(huán)或者原來的擋料環(huán)已經(jīng)壞了，對此，我們可以加設(shè)擋料環(huán)。? 2、窯頭的冷風(fēng)套太窄，造成魚鱗片太短，不能發(fā)揮柔性密封的優(yōu)點(diǎn)。對此，我們可以把冷風(fēng)套加長，我們積累了豐富的加長冷風(fēng)套的經(jīng)驗(yàn)。水泥窯頭密封廠家廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司生產(chǎn)銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙柔式密封設(shè)備,可以進(jìn)行窯頭、窯尾密封改造,在窯頭加裝擋料裝置。? 3、冷風(fēng)套的連接形式不好，致使冷風(fēng)套連接不牢。我們發(fā)明了活動彈簧板的連接形式，可以保證冷風(fēng)套在冷熱態(tài)的變化下始終與窯筒體保持很穩(wěn)定的連接。? 4、現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。針對這種密封，我們可以進(jìn)行改造，改造成柔性的密封形式。