采用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)

1、氫氧化鈣設(shè)備可針對塊灰的質(zhì)量和活性不同，采用調(diào)頻控制，從塊灰的質(zhì)量和含水量及反應(yīng)溫度來準(zhǔn)確地調(diào)整流量計給水量，使灰、水比例適中，消化達(dá)到效果，保證氧化鈣在石灰消化器內(nèi)的熟化、膨化時間和控制攪拌及推進(jìn)速度，使消化反應(yīng)過程完全徹底。  

2、在選粉這一塊兒設(shè)計的是非常到位，風(fēng)輪和轉(zhuǎn)子通過動、靜平衡測試、無振動、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損件壽命是同類產(chǎn)品的2-3倍。轉(zhuǎn)子和機(jī)體連接處有三道機(jī)械密封杜絕了成品粉里有冷顆粒的現(xiàn)象，是成品粉合格率達(dá)98%以上，排渣裝置使灰、渣徹底分離干凈，成品率高且成品細(xì)度可根據(jù)實際所需600目以細(xì)任意調(diào)節(jié)。氫氧化鈣設(shè)備對老窯爐的改造方法氫氧化鈣設(shè)備是如何改造老窯爐的。

3、產(chǎn)品設(shè)計、原材料的精心挑選、采購到生產(chǎn)加工，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，精細(xì)的制作流程保證了每臺設(shè)備的高質(zhì)量，降低了設(shè)備后期的維修率，延長了易損件的使用期限，減少了設(shè)備用戶的運(yùn)行成本，保證了用戶利益更大化。  

 以上所述顯而易見，傳統(tǒng)手工生產(chǎn)工藝與氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的天壤之別，采用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)，在保證生產(chǎn)線工人身心健康的同時既滿足了生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊環(huán)境的保護(hù)又提升了整個生產(chǎn)工藝的利益更大化更是大勢所趨。  

氫氧化鈣設(shè)備中哪些是必不可少的 　　

氫氧化鈣設(shè)備結(jié)構(gòu)包括破碎、消化、選粉、除塵等多個系統(tǒng)，那么、其中哪些設(shè)備是必不可少的呢?今天，鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司的工作人員這就來跟大家說說吧!　　

首先、消化部分，這個可以說是氫氧化鈣設(shè)備的核心，主要于對石灰進(jìn)行消化、溶解處理，根據(jù)原料性質(zhì)的不同，設(shè)備數(shù)量以及規(guī)格等都不一樣。　　

其次、除塵系統(tǒng)，如今各行業(yè)對環(huán)保要求都是比較嚴(yán)格的，同樣在氫氧化鈣設(shè)備中也會配備除塵器，本機(jī)可以對生產(chǎn)中的粉塵、雜質(zhì)等進(jìn)行收集處理，有效避免環(huán)境污染，實現(xiàn)順利生產(chǎn)。　　

以上便是氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備中不可或缺的設(shè)備了，歡迎咨詢鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司了解、訂購!鄭州能達(dá)重工集氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、制造及技術(shù)服務(wù)于一體，設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量好。

氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備三大技術(shù)要點　　

氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的制作是完全按照工藝流程進(jìn)行的，在生產(chǎn)過程中需要注意以下三大技術(shù)要點：　　

1、部件安裝要到位，這一點對氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的所有組成設(shè)備均適用，也就是說在制作過程中，需要進(jìn)行部件安裝時，一定要嚴(yán)格按照圖紙技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不能出現(xiàn)偏差，以免影響設(shè)備性能，從而對生產(chǎn)效率造成影響?！　?

2、要兼顧自身特色優(yōu)勢與兼容性，也就是說在努力提升氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備組成部分性能的同時，也要考慮到其兼容性，即與其他設(shè)備合理的搭配使用，使整個生產(chǎn)線配置更加、生產(chǎn)更加高效?！　?

3、調(diào)試過程也很重要，并不是說氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備制作完成之后就可以了，還要經(jīng)過終調(diào)試，在此期間、對設(shè)備的生產(chǎn)狀況以及加工后成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決，確保出廠設(shè)備質(zhì)量?！　?

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