鋪設(shè)橡膠墊板，將橡膠墊板放在兩預(yù)埋鐵座之間，橡膠墊板兩側(cè)的槽口中心線與預(yù)埋鐵座中心線應(yīng)對(duì)齊。安設(shè)9號(hào)和11號(hào)軌距塊，軌距塊的邊耳應(yīng)扣住預(yù)埋鐵座。若因鋼軌、軌枕和軌距塊的制造偏差，安設(shè)規(guī)定號(hào)碼的軌距塊不能滿足軌距要求或軌距塊不能安裝入位時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)換，不得猛烈敲擊使其入位。

扣件養(yǎng)護(hù)維修要求，運(yùn)營(yíng)初期應(yīng)注意觀察軌枕和扣件的使用情況，發(fā)現(xiàn)有軌枕空吊、高低和水平不平順或三角坑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行起道搗固，不得使用調(diào)高墊板進(jìn)行鋼軌調(diào)高作業(yè)。使用中若發(fā)現(xiàn)軌距塊、橡膠墊板或彈條折斷應(yīng)及時(shí)更換。在進(jìn)行無(wú)縫線路應(yīng)力放散時(shí)，須用工具（同安裝工具）將彈條卸下。應(yīng)力放散結(jié)束后，應(yīng)檢查橡膠墊板和軌距塊位置是否正確，如有錯(cuò)位，應(yīng)在調(diào)整后再安裝彈條。

彈條V型扣件（以下簡(jiǎn)稱扣件）由螺旋道釘、平墊圈、彈條、軌距擋板、軌下墊板和預(yù)埋套管組成，此外為了鋼軌高度調(diào)整的需要，還包括調(diào)高墊板。

彈條分兩種，即一般地段使用的W2型彈條和橋上可能使用的X3型彈條，W2型彈條的直徑為14mm，X3型彈條的直徑為13mm。此外，作為備件的彈條I型扣件A型彈條可能用于鋼軌接頭處。軌下墊板分一般地段使用的橡膠墊板RP5和橋上可能使用的復(fù)合墊板CRP5兩種。橋上需要降低線路阻力時(shí)，可采用X3型彈條并配用復(fù)合墊板，此時(shí)單組扣件的鋼軌縱向阻力為4kN。

預(yù)埋套管：該部件預(yù)先埋設(shè)于軌枕中，埋設(shè)精度應(yīng)滿足的要求，且預(yù)埋套管頂面應(yīng)與軌枕承軌面齊平。預(yù)埋套管埋設(shè)后，應(yīng)加蓋塑料（或其他材料）蓋以防雨水和泥污進(jìn)入。

軌道減振器扣件，該扣件由德國(guó)于1978年研制，1979年用于科隆地鐵，因其外觀呈蛋形，故稱為科隆蛋扣件。華盛頓地鐵從德國(guó)引進(jìn)并加以改進(jìn)，稱作蛋形扣件。20世紀(jì)80年代，我國(guó)也研制出類似的扣件，稱作減振器扣件，是全彈性分開(kāi)式，三階減振，適用于枕式整體道床，較高減振地段。于20世紀(jì)90年代分別用于上海地鐵和廣州地鐵。根據(jù)1999年廣州地鐵的測(cè)試結(jié)果，與單趾彈簧扣件(剛度42kN/mm)相比，減振效果約為8dB?？坡〉翱奂贸熊壈迮c底座間的硫化膠圈的剪切變形獲取彈性，扣件剛度為10kN/mm，低為6kN/mm。用于上海和廣州地鐵的減振器扣件節(jié)點(diǎn)剛度約為11kN/mm。減振器外形為橢圓，橡膠圈與承軌扳、底座硫化成整體，可避免應(yīng)力集中，延長(zhǎng)使用年限。橡膠圈為錐形，能較充分利用橡膠剪切變形，具有良好的彈性。彈條扣壓力不使橡膠圈變形，橡膠圈受力變形也不影響扣壓力。軌距可調(diào) 8mm、-12mm，高低可調(diào)-5mm、 30mm。較浮置扳道床可減少隧道凈空高度，節(jié)省結(jié)構(gòu)投資，且施工和維修方便。B型彈條、T型螺栓緊固鋼軌，軌距塊調(diào)整軌距。抗橫向力大于400N。高低調(diào)整量l0mm，軌距調(diào)整量-8、 4。靜剛度20kN/mm。類似“科隆蛋”扣件。減振性能好，構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià)高，除非環(huán)境要求極高，一般不輕易使用。剛度8.46kN/mm。




WJ-7型扣件，為適應(yīng)鋪設(shè)無(wú)擋肩無(wú)砟軌道，我國(guó)研發(fā)了帶鐵墊板的無(wú)擋肩彈性分開(kāi)式結(jié)構(gòu)的WJ-7型無(wú)昨軌道扣件系統(tǒng)，可用于橋梁、隧道和路基軌枕埋入式和板式無(wú)碎軌道?；炷淋壵砘蜍壍腊宄熊壊鄄辉O(shè)置擋肩，鋼軌傳來(lái)的橫向荷載主要依靠鐵墊板的摩擦力消除。鐵墊板通過(guò)錨固螺栓與預(yù)埋套管配合緊固。鋼軌軌底與鐵墊板間設(shè)橡膠墊板，通過(guò)更換不同剛度的軌下墊板滿足運(yùn)營(yíng)要求。鐵墊板適用多種類形彈條（常規(guī)扣壓力彈條和小扣壓力彈條），使用不同摩擦系數(shù)的軌下墊板（橡膠墊板或復(fù)合墊板）可獲得不同的線路阻力。彈條的彈程較大并且疲勞強(qiáng)度高，采用較低剛度軌下彈性墊層時(shí)扣壓力衰減小。鐵墊板上鋼軌擋肩與鋼軌間設(shè)有絕緣塊，與軌枕或軌道板間設(shè)置絕緣緩沖墊板，以提高絕緣性能。方向和軌距調(diào)整通過(guò)移動(dòng)帶有橢圓孔的鐵墊板實(shí)現(xiàn)，無(wú)需任何備件，為連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)整，可設(shè)置軌向和軌距。

無(wú)碴軌道的彈性

無(wú)碴軌道的彈性已成為無(wú)碴軌發(fā)展中一項(xiàng)不可忽視的重大關(guān)鍵技術(shù)和工程應(yīng)用問(wèn)題。雙塊式無(wú)碴軌道的彈性僅僅來(lái)自來(lái)自扣件系統(tǒng)的彈性墊板,而板式無(wú)碴軌道的彈性主要由扣件系統(tǒng)的彈的彈性墊板及CAM墊層來(lái)提供。

無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)通常用質(zhì)量一彈簧系統(tǒng)來(lái)模擬,而軌道彈性又多用剛度參數(shù)來(lái)表征。一般,軌道結(jié)構(gòu)的垂向剛度取決于輪載力和對(duì)輪載下的鋼軌變形量,亦即K=/yo

若視鋼軌為連續(xù)彈性基礎(chǔ)上的長(zhǎng)梁,則yo=PwB/2k而B(niǎo)=(k/k=Kz/a式中K軌道結(jié)構(gòu)垂向剛度;P輪載力;yo一正對(duì)輪載下的鋼軌變形量;B軌下基礎(chǔ)與鋼軌的剛比系數(shù);E鋼軌抗彎剛度;k鋼軌基礎(chǔ)彈性系數(shù);a軌枕間距;Kz鋼軌支點(diǎn)綜合剛度。從而,無(wú)碴軌道的垂向剛度為K=[(4Kz/a)3·En由式(1.6)不難看出,無(wú)碴軌道剛度主與軌道類型和鋼軌支點(diǎn)剛度直接有關(guān)?？梢?jiàn),就所選定的無(wú)碴道類型而言,軌道剛度就僅與鋼軌支點(diǎn)綜合剛度大小相關(guān)。而鋼軌支點(diǎn)綜合剛度Kz,依據(jù)無(wú)碴軌道及扣件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不同,又可分別描述為Kz=Kp或Kz=Kp.K/(Kp K)Kz=Kp.Kb.K/(KpKb KpKc )式中K軌下墊板剛度;KCAM層剛度;K板下墊板剛度。由此可見(jiàn),采用彈性扣件系統(tǒng)和低剛度彈性墊板及其應(yīng)用技術(shù)，便成為為無(wú)碴軌道提供彈性的途徑。