非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進行一些表面處理。例如，為了使其能夠達到透鏡級的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進一步拋光前，，使其達到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。

當產(chǎn)品經(jīng)PVD真空電鍍時，將其置于夾具中并置于真空容器中。將裝置抽真空至所需的真空壓力。根據(jù)基材和使用的工藝，產(chǎn)品將被預熱并進行濺射清潔。

以濺射的方法進行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的，雖然肉眼無法看出來，但確實擁有一定的優(yōu)勢。 膜厚穩(wěn)定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關系，電流越高。

真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um)，能夠照出啤件表面的形。

采用一般的化學除油法,溫度不超過80℃,否則易使塑料變形。除油時間視表面清潔度而定,一般為20min,用OP乳化劑進行。

塑膠電鍍粗化：配方1較好,粗化后表面微暗、平滑,不反光。當粗化槽液變綠時,粗化效率下降,槽液需更新。

塑膠電鍍中和還原：本工序為去除粗化后的六價鉻而設,因鉻酐較難洗凈,故采用50～100g/LNaOH中和,用10～40g/LNa2SO3還原。