伺服驅(qū)動器開不了機故障

伺服驅(qū)動器開不了機故障 曾經(jīng)維修的一臺伺服驅(qū)動器開不了機故障，這臺機器可以說是在維修時還搞出一個小烏龍，其實機器在維修前并不是開不了機的故障，只是主板的旁邊壞了一個小的配件上去，結(jié)果是更換完配件后上電后伺服器竟然開不了機了，當時工人自己也覺得很納悶。我到現(xiàn)場后檢測了電源，電壓沒有任何的偏高或是偏低的現(xiàn)象，工人不放心兩個人一起檢測對配件一一做了檢測在主板處發(fā)現(xiàn)了問題，原來是工人在更換配件后將主板跳線的接口安插反了，這也是難免的因為這里有很多細小的跳線非常嘈雜而且一不小心就會裝錯，重新調(diào)整后上電測試伺服驅(qū)動器機器恢復正常運行。

伺服驅(qū)動器過電壓維修動態(tài)制動電路氛圍內(nèi)部和外部的

伺服驅(qū)動器過電壓維修 驅(qū)動器的動態(tài)制動電路氛圍內(nèi)部和外部的，動態(tài)制動電路的本質(zhì)上是可以認為是一個開關，其響應于直流總線電壓在額定值上的快速上升而閉合。然后，過剩的電壓通過大電阻泄漏出來，就是我們看到的過電壓現(xiàn)象。在非常小的驅(qū)動器中，這個電路是一個內(nèi)部電路，而在大中型驅(qū)動器，可以看成是分開的制動模塊和電阻柜。制動電路對反饋電壓的響應非常快，它可以保護直流母線。另外電機接線或驅(qū)動器本身的短路和接地故障也會引起過電壓故障。檢查負載接線和電機的狀況，確保它們不是問題的根源。如果沒有缺陷，請測試。一種方法是關閉電源寬驅(qū)動器(確保所有剩余直流電壓被刪除前訪問端子)，斷開電機引線從驅(qū)動器，打開驅(qū)動器回，然后加速驅(qū)動器全速。如果伺服驅(qū)動器出現(xiàn)故障，必須進行修復或更換。另一種選擇是用已知的工作單元交換失效的伺服驅(qū)動器。如果工作單元沒有故障，很可能需要修理或更換原來的伺服驅(qū)動器。

伺服電機維修保養(yǎng)流程

伺服電機維修保養(yǎng)流程 伺服電機維修保養(yǎng)流程：清洗定轉(zhuǎn)子-更換碳刷或其他零部件-真空F級壓力浸漆-烘干-校動平衡。 使用環(huán)境應該經(jīng)常保持干燥，電動機表面需保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。 當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應該檢查故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，即可投入運行。 當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，應該更換軸承。 拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子。如果沒有必要卸下風扇，選擇從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子更便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應該防止損壞定子繞組或絕緣。

維修電機注意事項

維修電機注意事項 1、維修電機拆機工藝要求：拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記；檢查各機械公差尺寸，電氣參數(shù)；零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。 2、清洗、噴漆：清洗需要把油污，灰塵清洗干凈；噴漆均勻。 3、拆線清槽工藝要求：拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄；入烘、加熱、拉線；清槽干凈，刺。 4、繞制工藝要求：確定線規(guī)、線徑無誤；繞制排列、整齊、緊密；云母半疊繞制、包扎；模壓時間不低于60分鐘。 5、下線工藝要求：線圈直線長度一致，綁扎整齊、均勻、緊密；槽楔長度整齊一致刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不能高出鐵蕊；節(jié)距、并頭檢查無誤；焊接要牢靠；出線準確無誤；要做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。 6、浸漆、烘干工藝要求：浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可以浸漆烘烤部件要拆除；工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃；工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出；烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘；入烘前，一些重要部位需把漆抹干凈；烘干出烘后趁熱除漆。