佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?在螺母焊機(jī)的一個(gè)焊接循環(huán)同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)，一次能焊多少個(gè)焊點(diǎn)，取決于螺母焊機(jī)對(duì)每個(gè)凸點(diǎn)能施加的均勻電極力和焊接電流大小。凸焊采用的平面大電極，其受熱和磨損程度比點(diǎn)焊小得多，延長(zhǎng)了使用壽命因而節(jié)省了修整和拆換電極時(shí)間，并降低了電極保養(yǎng)費(fèi)用。點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻。

我們?cè)谑褂寐菽更c(diǎn)焊機(jī)的過(guò)程中難免會(huì)碰到這樣或那樣的問(wèn)題，那么當(dāng)出現(xiàn)焊接螺母有脫焊假焊現(xiàn)象時(shí)是什么問(wèn)題導(dǎo)致的呢？怎么防止這種問(wèn)題呢？

點(diǎn)焊機(jī)焊接螺母有脫焊假焊現(xiàn)象的原因:

焊接螺母的焊點(diǎn)有高, 有低, 而點(diǎn)焊機(jī)是調(diào)整后的固定行程與固定電流，固定時(shí)間當(dāng)焊點(diǎn)過(guò)低, 就容易發(fā)生假焊現(xiàn)像，另外點(diǎn)焊機(jī)的輸出與電源的穩(wěn)定度也會(huì)發(fā)生假焊

防止的方法:

要求螺母廠的質(zhì)量穩(wěn)定性, 達(dá)焊點(diǎn)的高度是穩(wěn)定的

點(diǎn)焊機(jī)的輸出功率需保持穩(wěn)定，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)陔娫炊思右环€(wěn)壓器

焊機(jī)參數(shù)調(diào)節(jié)：焊接不同材質(zhì)、不同厚度的工件焊接的電流電壓焊接速度是不一樣的，建議根據(jù)你被焊接件的材質(zhì)做樣板試驗(yàn)，找到一個(gè)合適的焊接參數(shù)。螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)在焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。試件做完后做下焊接評(píng)定，外觀缺陷及熔合深度。熔合的大小可以切開試件，酸洗看熔合大小，焊點(diǎn)要熔入到被焊接件。

焊前準(zhǔn)備：被焊接件因是鋁材，鋁材表面均有氧化膜，焊接前必須對(duì)焊接處氧化膜清理，用鋼絲刷清理掉或酸洗。點(diǎn)焊機(jī)的故障解決辦法1、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。因氧化膜的熔點(diǎn)在1000度以上，鋁材的熔點(diǎn)低于1000度所以氧化膜的存在阻礙了焊點(diǎn)與母材的熔合。估計(jì)是主要原因。氧化膜清理后應(yīng)在3個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行焊接，否則與空氣氧化會(huì)重新生成氧化膜。

螺母點(diǎn)焊機(jī)的使用方法和技巧：

1、為了保證高質(zhì)量的螺母點(diǎn)焊效果，我們一般建議選用中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)來(lái)完成螺母焊接。

2、螺母點(diǎn)焊多屬于凸點(diǎn)焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等

該點(diǎn)焊機(jī)具有較高的焊接點(diǎn)強(qiáng)度，一側(cè)無(wú)壓痕，無(wú)需拋光，直接噴涂或噴漆，操作靈活，大大提高了生產(chǎn)效率。廣泛的機(jī)箱柜，鈑金焊接，金屬制品，機(jī)械，建筑，家用電器，電氣開關(guān)等行業(yè)。

   點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊接零件有很高的尺寸精度要求。為了保證產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性，需要減小點(diǎn)焊機(jī)焊接前薄板件的精度偏差以及焊機(jī)后的熱應(yīng)力和變形。

   為了確保焊接零件的組裝精度和尺寸穩(wěn)定性，需要減小薄板零件在點(diǎn)焊機(jī)焊接之前的精度偏差以及在焊接機(jī)之后的熱應(yīng)力和變形。