第二階段是以計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)軟硬件換代驅(qū)動，解決復(fù)雜曲面和深腔模具研制難題的階段。由于家電產(chǎn)量的日益增長，用戶對家電外觀造型的審美需求越來越高，表面采用曲面造型、結(jié)構(gòu)深腔設(shè)計(jì)的產(chǎn)品受到消費(fèi)者的喜愛。家電產(chǎn)業(yè)的升級需求對家電模具技術(shù)提出了新的要求，在改革開放歷史機(jī)遇下，家電模具企業(yè)與模具發(fā)達(dá)國家和地區(qū)企業(yè)交流的機(jī)會越來越多，先進(jìn)的模具技術(shù)和管理理念被引入、吸收、轉(zhuǎn)化，形成我國模具企業(yè)的核心技術(shù)競爭力和管理模式，如海爾模具在成立初期，借鑒了日本與我國香港地區(qū)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，通過與模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展較早的廣東、浙江等區(qū)域的企業(yè)進(jìn)行協(xié)同發(fā)展，形成規(guī)模和技術(shù)創(chuàng)新能力。

家電模具出現(xiàn)龜裂要怎么解決

成型工藝

避免塑化階段進(jìn)料不良而卷入空氣，提高熔體溫度和家電模具溫度，保證熔體流動的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量降低注塑壓力、降低螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度、減緩熔體通過澆口初期的速度，采用多級注塑，調(diào)節(jié)開模速度與壓力，避免因快速強(qiáng)拉家電模具造成脫模開裂，避免由于熔接痕，塑膠降解造成強(qiáng)度遍地而出現(xiàn)開裂，通過在成型后立即進(jìn)行退火處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的產(chǎn)生。

家電模具的基本性能

1、有足夠的表面硬度和耐磨性：家電模具經(jīng)過熱處理的模具后會有足夠的表面硬度，足以保證了模具的足夠剛度，模具在工作的時候由于塑膠的填充和流動需要承受比較大的壓應(yīng)力和摩擦力，保證模具可以有足夠的使用壽命。

2、優(yōu)良的切削加工性：大多數(shù)塑膠成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配，為了延長切削刀具的使用壽命，提高它的性能，減少它的表面粗糙度，所以家電模具用鋼的硬度也是必須要適當(dāng)?shù)摹?