環(huán)氧樹脂地坪漆發(fā)粘原因及其解決方案

環(huán)氧地板漆干燥后，出現(xiàn)粘指現(xiàn)象或已經(jīng)干燥的涂膜再次出現(xiàn)粘指現(xiàn)象。以下小編輯收集了環(huán)氧地板漆涂層粘連的一些原因及解決方法:

1.在氧化底漆和膩?zhàn)油耆稍镏埃績蓪佑推帷?

2.在高溫天氣或雨雪天氣施工時(shí)，涂層表層下的濕、硬流體成分逐漸滲出。

3.表面處理不干凈。蔬菜基質(zhì)含有油漬、蠟、酸和堿等。涂覆后，滲出物的表面在加熱時(shí)會(huì)變粘。

4、涂料施工后在烈日下暴曬，涂層過厚。

5.所用涂料含有半干性油或非干性油，稀釋劑與非揮發(fā)性高沸點(diǎn)溶劑(如煤油、柴油等)混合。)。

6.環(huán)氧地板漆基材(如混凝土地板、水泥墻等)中含有堿性物質(zhì)。)皂化并軟化涂膜。

7、環(huán)氧地坪涂料在施工過程中遇到冰凍、雨淋和霜凍等情況。

預(yù)防方法:

1、應(yīng)在層涂料完全干燥后再涂第二層涂料。

2.對(duì)于高溫、雨雪天氣的施工，應(yīng)適當(dāng)延長每次油漆施工的間隔時(shí)間。

3、應(yīng)按規(guī)定，施工前將基層處理干凈。

4、環(huán)氧地坪涂料施工后不能暴露在烈日下，每層涂料不應(yīng)過厚。

5、應(yīng)注意環(huán)氧樹脂地板漆涂料的樹脂和溶劑組成。

6.在噴涂含堿性物質(zhì)的基材之前，應(yīng)清潔或涂上耐堿密封底漆。

7.施工過程中，應(yīng)避免惡劣天氣環(huán)境對(duì)環(huán)氧地坪涂料施工的影響。

環(huán)氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應(yīng)用研究

粘合強(qiáng)度測試

(1)測試過程。粘結(jié)強(qiáng)度是檢驗(yàn)防水層抗縱向荷載能力的一個(gè)指標(biāo)。在本測試中，使用拔出測試儀測試其結(jié)合強(qiáng)度。鋼板被用來代替混凝土板。為了盡可能增加防水層與基體的接觸面積，使鋼板達(dá)到相應(yīng)的清潔度和粗糙度，采用噴砂除銹，達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)SA2.5的要求。根據(jù)方案，先在10Cm×10Cm鋼板上涂環(huán)氧樹脂，在樹脂固化指干時(shí)間前20分鐘，碎石攤鋪計(jì)劃組均勻攤鋪相應(yīng)量的碎石。 然后室溫固化24小時(shí)后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每組10分，取平均值。

(2)測試結(jié)果。分別對(duì)8組方案進(jìn)行了拉拔試驗(yàn)。可以看出，無論是否添加礫石，粘結(jié)強(qiáng)度都隨著環(huán)氧含量的增加而增加。可以看出，與無碎石組相比，在相同環(huán)氧樹脂用量下，無碎石組的拉伸強(qiáng)度明顯提高。無碎石組的平均拉拔強(qiáng)度為5.11兆帕，而有碎石組的平均拉拔強(qiáng)度為6.40兆帕，表明加入碎石后，環(huán)氧樹脂與鋼板基礎(chǔ)之間的粘結(jié)力增加。同時(shí)，碎石可以吸收路面和橋面之間的部分相對(duì)位移，從而降低路面的應(yīng)力。

環(huán)氧樹脂抽真空時(shí)出現(xiàn)的氣泡從哪里來的？

一般來說，它是樹脂顆粒內(nèi)部孔中的空氣。樹脂顆粒的內(nèi)部通常是具有大量孔的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。當(dāng)用流動(dòng)相浸泡時(shí)，這些孔可能沒有完全填滿，因此有必要排空孔中的殘余空氣。

看似完全密封，實(shí)際上里面還是有空氣，放入抽真空機(jī)，立刻暴露自己；液態(tài)硅膠也被抽真空。似乎沒有泡沫。一旦放進(jìn)去，馬上就會(huì)有很多泡沫。

當(dāng)樹脂被排出時(shí)，空氣中的攪拌會(huì)把它帶走，而且還有需要封裝的設(shè)備。如果你需要抽真空，你對(duì)這個(gè)產(chǎn)品有嚴(yán)格的要求。如果你需要技術(shù)規(guī)格，你可以聯(lián)系我，給你適當(dāng)?shù)慕ㄗh，做出更好的產(chǎn)品。

如果你加入固化劑并攪拌它，會(huì)有氣泡。上面那個(gè)環(huán)氧粒子正在撕裂。灌裝系統(tǒng)需要抽真空。