金屬加工切削液定制油霧問題解決的辦法：

先在金屬加工切削液定制的選擇上，應該根據(jù)所需加工的材料，選擇加工性能好的，抗油霧效果好的金屬切削液。

在使用金屬加工切削液定制的過程中，做好切削液的維護工作，定期對切削液的各項數(shù)據(jù)進行登記和記錄。例如：切削液的狀態(tài)，表面是否有懸浮物，ph值，濃度等情況進行記錄。

金屬加工切削液定制做好工作車間的通風措施，保持車間內(nèi)空氣的流通。操作工人在金屬加工過程中，應做好防護措施，例如：穿上工作服，佩戴好口罩等防護衣物。

金屬加工切削液定制機床設備的安全，所選用的切削液應不會腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床的密封件和床而油漆。不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，影響滑動部件的工作，即應選擇一種對機床設備是安全的切削液。 金屬加工切削液定制工件的安全：所選用的切削液應該保證工件在工序間不銹蝕，金屬加工切削液定制應具有良好的防銹作用。在加工銅及合金時，不應選用含硫的切削液。在加工鋁及合金時，應選用稀釋液，ph值應小于等于8或中性的切削液。

那我們怎樣降低損耗，延長金金屬加工切削液定制的使用壽命：

1、我們在日常使用金屬加工切削液定制的時候，做到每一天對金屬切削液指標的記錄工作，監(jiān)控每一項參數(shù)指標，假如有發(fā)生變化，請及時采取相應的措施進行補救。

2、還需要做到水質(zhì)，系統(tǒng)清潔工作，及時除掉金屬加工切削液定制中的金屬粉末等切屑及懸浮油，消除細菌滋生環(huán)境確保其金屬切削液的內(nèi)部環(huán)境運轉正常。

3、由于金屬加工切削液定制在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)及生產(chǎn)加工材料和切屑的攜帶，金屬加工切削液定制會不斷消耗，所以要及時補加新液。