不同的物料采用不同的折邊封口機

1、食品級物料不管是粉體還是顆粒，都需要內(nèi)外袋分開封口。采用先熱合內(nèi)袋，然后針封外袋；如果物料容易受潮，則需要封口后用膠帶封口，將整個袋口用膠帶縫合，將物料和外部空氣隔絕。

2、容易受潮的化工產(chǎn)品一般采用內(nèi)外袋分開封口，也有的客戶采用涂膜包裝袋，直接封口后用膠帶將整個袋口縫合。

3、普通顆粒物料一般采用折邊封口方式直接縫合，不需要其他工序處理。

4、折邊封口機要具有自動檢測和切線斷線功能。

5、全自動包裝秤的自動折邊封口機和半自動的自動折邊封口機完全不是一個概念。

全自動包裝秤的折邊封口機是具有加測功能的，和這個包裝系統(tǒng)聯(lián)動，具有故障檢測和報警功能，半自動包裝秤則只具有折邊封口和自動斷線功能即可。

包裝秤動作不到位及料門故障的解決技巧

   常遇的問題之一就是包裝秤的氣動執(zhí)行機構(gòu)卡滯，動作不到位，分析證明這是因為包裝過程中壓縮空氣中含水率較高造成的。這種情況下需要更換包裝秤中的工程分子篩，并對其氣源三聯(lián)體定期進行排水，同時不要忘了定期為執(zhí)行機構(gòu)添加潤滑脂。

   而如果是包裝秤的電磁閥發(fā)生故障的話，會導(dǎo)致設(shè)備的PLC信號輸出，電磁閥閥體卡滯，造成執(zhí)行機構(gòu)不動作。這也再次提醒廣大用戶，一定要定期檢查包裝秤中電磁閥動作情況，并及時進行閥體拆解清潔并添加潤滑脂。

  還有一種問題，就是當(dāng)按下包裝秤的啟動按鈕后，大、小料門都打不開，無法進行投料。分析證明產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因是包裝秤長時間不用，料斗里還有一定數(shù)量的成品，從而造成該現(xiàn)象的發(fā)生。

   遇到類似的情況，首先就是對包裝秤的料斗進行清倉，然后將儀表的數(shù)值清零就可以了。為了避免該現(xiàn)象的再次發(fā)生，如果包裝秤長時間不用的情況下，務(wù)必及時地對料斗進行清倉，保持空倉的狀態(tài)。

一、包裝秤的清潔事項

1、包裝秤上需要清潔的部分有很多，清潔的時機也很關(guān)鍵，在完成包裝稱量工作之后，首先要清潔的就是包裝秤的計量部分，比如下料盤、轉(zhuǎn)盤等、保證其不受腐蝕。

2、包裝秤上有一個高科技部件，也是清潔的重點，比如光電跟蹤發(fā)光頭，保持清潔有助于減小光標(biāo)跟蹤的誤差。

3、對于散落在包裝秤料盤上的物料，也許及時清潔，并且保持機件噴淋清洗機的干凈。

4、與此同時，應(yīng)定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。

二、包裝秤的維護事項

1、對于新安裝的包裝秤來說，使用一段時間之后不要忘了對各個傳動和活動部件進行檢查、加油，保證其緊固性及潤滑性。

2、同時還要定時檢查包裝秤各部位螺釘，以免有松動現(xiàn)象。

3、對于包裝秤的電器部分，維護的重點是在防水、防潮、防腐等方面，以免因此發(fā)生電氣故障。

4、就即便是停機的時候，也要注意維護，應(yīng)使兩熱封輥處于張開的位置，以防燙壞包裝材料，影響包裝質(zhì)量。

自動定量包裝秤稱量偏重的處理辦法

若是包裝秤稱量偏重的話勢必要重新進行調(diào)試，但在這之前要先檢查下包裝秤的相關(guān)部件有無異常，只有在無異常情況下才能投料調(diào)試。調(diào)試的目的就是在保證稱量準(zhǔn)確度的前提下，使自動定量包裝秤的稱量速度達到更好值，以滿足生產(chǎn)需要。

首先是盡可能調(diào)小慢包裝秤的給料截料門、調(diào)大快加提前量和慢加提前量，這樣有助于快速調(diào)試好稱量準(zhǔn)確度；然后逐漸增大慢給料截料門、調(diào)小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。自動包裝機擁有高的包裝速度，精準(zhǔn)的包裝精度，低能耗，既保證了充足的生產(chǎn)量，又可以給企業(yè)節(jié)省成本，而且還可以滿足各種需求的包裝，這就提升了企業(yè)發(fā)展的速度。自動定量包裝秤運行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量外，與其維護和保養(yǎng)有很大的關(guān)系，所以不要忘了對這方面的關(guān)注。