有機廢氣催化氧化系統(tǒng)的工作原理

一、有機廢氣催化氧化系統(tǒng)，也叫催化燃燒系統(tǒng)的工作原理：

　　VOC催化燃燒系統(tǒng)在催化劑的作用下，使有機廢氣在較低的溫度(250 ~300℃)下，催化氧化生成無害的水和二氧化碳：

　　CnHm (n m/4)O2 → nCO2 m/2H2O 熱量

　　二、催化燃燒系統(tǒng)的特點：

　　操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

　　能耗低：設(shè)備啟動，僅需30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。

　　安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

　　阻力小，凈化率高：采用當今先進的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

　　占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

　　使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣

直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運行溫度通常達到800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)(dioxin)，NOx等副產(chǎn)物；催化燃燒可以在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化、無二次污染、能耗低的特點，是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用 有效的處理方法之一。因而，國內(nèi)外研究者對催化燃燒催化劑進行了大量相關(guān)研究，相關(guān)問題是近年來環(huán)境催化領(lǐng)域的一個熱點問題。20多年前有關(guān)催化燃燒研究方面的非常好的評述，近來也有一些篇幅較短的英文評述，但很少見到較深入的中文評述。本文將結(jié)合作者實驗室的研究成果，著重于對近五年來國內(nèi)外催化燃燒的主要成果進行分析，并對催化劑活性組分、顆粒大小、載體的效應(yīng)、水蒸汽的影響以及催化燃燒反應(yīng)過程中積碳等主要問題的進展進行綜述。

催化燃燒是典型的氣

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng) 物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行。

制藥工業(yè)廢氣處理方案有以下四種

制藥工業(yè)廢氣處理方案有以下四種：　　

方案一：物理法物理法治理廢氣時.不改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等。　　

方案二：化學(xué)法化學(xué)法楚使用另外一種物質(zhì)與廢氣物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)，改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu).使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o的物質(zhì)、無臭物質(zhì)或臭味較低的物質(zhì)。常見方法有燃燒法、氧化法和化學(xué)吸收法（酸堿中和法）等?！　?/p>

方案三：生物法生物法凈化無機或有機廢氣足在已成熟的采用微生物處理廢水的基礎(chǔ)上發(fā)M起來的。生物凈化實質(zhì)上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中無機或有機紺分作為其生命活動的能源或養(yǎng)分.轉(zhuǎn)化為簡單的無機物或細胞組成物質(zhì)。　　

方案四：物理化學(xué)法物理化學(xué)法主要是針對R標廢氣的特性，采用一系列物理和化學(xué)處理相結(jié)合的方法*運用些特殊處理手段和非常規(guī)處理方法對其進行深度處理，以達到高去除率和無害化的R的。目前應(yīng)用的簡單物理化學(xué)方法主要有酸堿吸收、化學(xué)吸附、氧化法和催化燃燒等幾種方法有機結(jié)合的處理方法?！　?/p>