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要知道,不管多么耐磨抗壓的材料,都是有壽命周期的。我們一定要結(jié)合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經(jīng)達到了極限,判定什么時候該錘頭需要停止使用。錘式破碎機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞頭表面,以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸,不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后,由于其表面的受力面出現(xiàn)分解,錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力,而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少,降低生產(chǎn)效率,增加破碎時間。因此,當錘式破碎機錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移,以及錘頭磨損作用出現(xiàn)形變到一定程度,就預示著錘頭的使用壽命要結(jié)束了,錘頭要失效了。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆,即轉(zhuǎn)動方向可以正轉(zhuǎn)可以反轉(zhuǎn),一般用于細碎。看到這些是不是突然明白了自己的設備為什么會快就是失效了呢,所以對于他=它的保護是非常重要的,不論儀器多么易于保存和使用他都需要我們對他進行嚴格的保養(yǎng),不能太過于大意,在平時使用的時候要按照使用說明來操作,要及時對它進行檢查,檢查到有問題之后要立馬對她進行維修。小型制砂機設備價格錘式破碎機故障分析:
1、軸承過熱
原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2、出料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3、產(chǎn)量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構。
4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:銷軸松動;彈性圈磨損;
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。小型制砂機設備價格
破碎機的潤滑油會由于溫度不同變化,假如溫度過低,潤滑油就會變稠,溫度高則輕易變稀,因此在高溫天氣下要留意潤滑油的粘稠度,高溫天氣適合濃稠度高的潤滑油,天氣冷則所需粘稠度稀的潤滑油。速度高低,破碎機機械操作的速度越快,就越難擠進潤滑油,這會造成潤滑成效不好,此時高速操作下潤滑油輕易結(jié)塊變厚,因此,所需使用低粘度潤滑油,低速則所需高粘度潤滑油。破碎機潤滑油 破碎機潤滑油沖擊負荷,破碎機的引擎會出現(xiàn)律動力,此時機械就所需厚重的含有擠壓添加劑的潤滑油防止油膜造成摩擦。錘頭的材質(zhì)采用高耐磨性的鉻鉬合金,錘頭的耐磨性能是所有錘破中zui為持久的。負荷大小破碎機使用高粘度的潤滑油會比低粘度潤滑油更能防止機械零件之間的碰撞摩擦,假如破碎機機械的負荷輕則所需用到低粘度的潤滑油,高負荷所需高粘度的潤滑油。小型制砂機設備價格
選擇好的品牌自然是一種非常穩(wěn)妥的方法,但是我們?nèi)匀灰⒁獾氖?,只有我們購買人員自身主動對自己的設備產(chǎn)品負責,才能夠真正的得到產(chǎn)品,杜絕因為設備質(zhì)量問題產(chǎn)生的成本消耗。之前我們一直在說錘頭的材料是影響錘式破碎機工作能力的關鍵,我們也一直在告訴大家我們的改進主要是從錘頭材質(zhì)的改進,但是大家可能會覺得不那么直觀具體,因為具體使用什么材料,怎么樣選擇并沒有說的很清楚。那么我們今天就來看看主流的錘式破碎機錘頭材質(zhì)以及他們的特點和選擇的時候應該注重什么。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。小型制砂機設備價格