YL-100直排式振動篩主要特點:1.結構簡單、緊湊，維護方便，故障小。2.全封閉結構，杜絕粉塵飛揚，噪音小，安靜環(huán)保。3.大流量的出料口在底部，便于流水線作業(yè)的設備安裝。4.上層出料口可以在360°內任意調整，方便安裝、使用。5.處理量大，篩分精度高，可以有效的節(jié)約能源，起到事半功倍的效果。在細砂回收設備磨合期使用，注意檢修，強化潤滑，細沙回收機配件，減輕磨合。6.新型網架結構，網的漲緊度高，使用壽命長，并且客戶自己可以快捷更換篩網。

振動脫水篩運動軌跡為直線，全系列共有十六種規(guī)格，可供選煤、選礦、電力、制糖、制鹽等工業(yè)部門，對中細粒級物料進行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。篩機處理量大，篩分效率高。概述及工作原理脫水篩（振動脫水篩）是煤泥脫水作業(yè)的專業(yè)設備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔阻、過濾隔阻，其他極細物料的脫水、回收等工藝條件。脫水篩（振動脫水篩）采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊，可調振幅振動器。脫水篩主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。在調整了概率篩振動電機的偏心塊之后，概率篩振動電機的振幅變化異常，這個時候應該檢查轉軸兩端偏心塊是不是對稱調節(jié)的。通過皮帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使篩箱作往復直線運動。

振動脫水篩維修保養(yǎng)：

⒈  機應緊固在安裝面上，安裝面光滑、平整。

⒉  電機可水平安裝。

⒊  機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

⒋  機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接

⒌  激振力的調整。

振動脫水篩使用與維修機應裝設電氣保護裝置。

1.本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

2.當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

⒋電機應保證潤滑良好，每運行兩周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

⒌本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

脫水振動篩的作用是大限度地從懸浮液中回收固體顆粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脫水的難度越大。對于0.5mm以下的細粒物料，要實現高質量的脫水著重要考慮下列因素。

1.物料性質

(1)顆粒形狀。球形、立方形或多角形顆粒形成的床層有足夠的空隙而易于脫水，而扁平形的顆粒沉降阻力大而不利于脫水。

(2)粒度和粒度特征。粒度分布是最為重要的影響因素，尤其是細粒物料。脫水效果在很大程度上取決于最初形成的濾床。它或由先落在篩面上的粗粒構成，或由細粒在篩面架橋形成。為獲得較高的脫水效率，務必保持大于平均粒度的顆粒占有一定的比例。泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。一般認為，在體積固液比為1：1時，大于平均粒度的顆粒含量應占40％。

(3)物料密度。固液密度差較小時，固體顆粒隨液流損失的可能性增大，此時，應采用在相當慢流速下進行脫水的固定篩。

(4)物料組成。黏土類物料含量較大時，將因料漿黏度增高而不利于脫水。

2.脫水篩的結構性能

(1)篩面。要有足夠的強度，有效面積(篩孔總面積與整個篩面面積的比)大，篩孔不易堵塞，物料在運動時與篩孔相遇的機會較多。

(2)篩：fL：fL徑及開孔率。篩面的開孔率決定篩子的脫水能力，同時開孔率又受篩面材質、篩孔形狀、篩：fL：fL徑等因素制約。一般孔徑較大時，開孑L率相應較大；而孔徑較小時而很難獲得較高的開孔率。

(3)所需脫水面積。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應采用實驗方法提供的實際參數，根據若干經驗公式來確定。