山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

由于釬焊具有變形小、工藝簡單等特點(diǎn)，在硬質(zhì)合金刀頭和齒體的連接中多采用釬焊，釬焊材料一般采用高熔點(diǎn)的硬釬料如銅基和銀基釬料。以銅基作為釬料，其釬焊溫度范圍在880 ～ 950 ℃之間，殘余應(yīng)力較大，且需要對(duì)齒體進(jìn)行二次熱處理后才能充分發(fā)揮其綜合性能。

采煤機(jī)截齒選擇什么樣的才是呢?下面我們一起來看看吧。

1、截齒在切割煤巖的時(shí)候由于受到摩擦、沖擊等作用力，造成了截齒的溫度升高，在這樣的環(huán)境之下，截齒材料一定要有較好耐磨想和沖擊性能，才能更好的開采煤礦。

2、刀形截齒采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造，具有較強(qiáng)的硬度，韌性好，同時(shí)的在高溫環(huán)境下，就要有很好的蠕變性能和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)。此外，材料經(jīng)過熱處理工藝，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力。

3、鋼材雖然有多種，但是的鋼材并不多，因此在選擇的視乎要注重淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)過熱處理之后能得到較強(qiáng)的硬度和強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能，符合煤礦開采條件。

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截齒大致包括：掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒、采煤機(jī)用鎬型截齒、刀型截齒、旋挖鉆機(jī)用旋挖齒、銑刨機(jī)用銑刨齒及挖掘機(jī)斗齒。

煤截齒的型號(hào)大致分為：S系列和U系列，其中S系列截齒是用于掘進(jìn)機(jī)上的截齒，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒主要用于煤巷或半煤巖巷以及軟巖的巷道掘進(jìn)，也可用于鐵路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘進(jìn)機(jī)主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭釬焊而成。截齒的使用性能取決于齒體的材質(zhì)，硬質(zhì)合金的性能和釬焊接頭的質(zhì)量。截齒磨損程度主要取決于煤巖的硬度及其腐蝕性。