圓盤滾剪機(jī)刀片特點(diǎn)

圓盤滾剪機(jī)刀片對高精度的要求，如今可以使厚度公差達(dá)到0.003mm(max)以內(nèi)。對一定的內(nèi)圓，其公差可達(dá)到H3。所有高精度產(chǎn)品的檢驗(yàn)都是恒溫室內(nèi)進(jìn)行的。

隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，目前發(fā)展了超高精度的裁切工具，其精度至今只有精密銑削刀具才能與之相匹配。0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。目前的技術(shù)訣竅和專業(yè)的知識，還可滿足對厚度，平行度，平面度，外圓和內(nèi)圓等更高的公差要求。

滾剪機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)

滾剪刀片、隔套（空隙墊）分隔片，技術(shù)參數(shù)：

一、刀片外徑：

Φ800

外徑：

Φ100

。厚度值

3mm--60mm

二、隔套（空隙片）厚度值：

0.8mm--200mm

三、平面厚度公役

≤0.003

四、分隔片選材

65Mn外表經(jīng)鍍鉻處理。

五、根據(jù)客戶所分剪不一樣金屬卷板資料及厚度，精選6大品種進(jìn)口鋼材，八大品種國產(chǎn)鋼材。

六、熱處理選用國內(nèi)搶先設(shè)備技術(shù)，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

七、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

其實(shí)全鋼裁切刀片的質(zhì)量受很多方面的影響，在燒結(jié)過程中各種工藝的變化對全鋼裁切刀片的影響都會很大，其中包括粘結(jié)劑、基體材料，還有顆粒表面清潔程度都能影響異形刀片的性能，我簡單總結(jié)了幾個要點(diǎn)。

一點(diǎn)就是全鋼裁切刀片基體的選擇 ，首先可以選用含有Co碳化鎢硬質(zhì)合金做全鋼切刀片的基體，因?yàn)樘蓟u硬質(zhì)合金它有極高的硬度，還有導(dǎo)熱性能和韌性，但碳化鎢硬質(zhì)合金的Co的含量也不能過高，不然就適得其反了，會使異形刀片的壽命縮短，影響它的耐磨性。第二點(diǎn)就是CBN晶粒的清潔度，及晶粒的含量了，CBN在燒結(jié)時應(yīng)該多選擇混合粒度，應(yīng)該根據(jù)所選粘結(jié)能力的不同而定不同的粒度范圍。CBN含量越高，異形刀片的硬度就會越高，而它的導(dǎo)熱性也會比較好。而第三點(diǎn)就是粘結(jié)劑，是指CBN燒結(jié)需要的粘結(jié)劑，根據(jù)粘結(jié)劑不一樣，PCBN刀片有兩個特性，一個是具有較好的抗沖擊性，它指的是低含量CBN,陶瓷粘結(jié)劑。一個就是較高的耐磨性了 ，而它指的是高含量CBN，催化粘結(jié)劑。

分切圓刀片是目前市場上使用比較廣泛的一種刀片。是用來對產(chǎn)品的分切，切邊，切條用，分切要求精度高，切割無壓痕現(xiàn)象，那么對縱切、橫切的刀具精度要求也較高，切斷阻力要較小，耐磨性要較大，刃口要保持鋒利持久。圓形刀片材料一般選用：Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V，HSS等。經(jīng)過淬火，磨內(nèi)孔 、外圓、平面、開刀刃等多種工序而完成。

分切圓刀片的規(guī)格種類有上千余種，有分切上刀片，分切下刀片等。刀片主要廣泛應(yīng)用于造紙、皮革、紡織、橡塑、電子、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的切割。