撕碎機(jī)刀片與其它剪切機(jī)的刀片所不同的是，撕碎機(jī)刀片更加強(qiáng)韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機(jī)刀片，其刀體具有非常好的強(qiáng)度，具有極高的韌性。

重要說明:

1、撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來(lái)選擇刀體。

2、撕碎機(jī)刀為單抓刀體，如需雙抓刀體及多抓刀體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。

剪板機(jī)刀片剪切的小竅門

剪板機(jī)刀片-金屬行業(yè)的剪板機(jī)，看似簡(jiǎn)單的切削動(dòng)作，其實(shí)蘊(yùn)藏了許多的竅門

其中常遇到問題的裁切物為以下:

1. 13mm以上的厚板

2. 0.2~ 4mm的薄板

3.花板

4.高張力板(常用于汽車鈑金)

5.鈦板

切這些裁切物，常出現(xiàn)的刀子問題就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。

首先，一定要先確定的是上下刀的間隙。

現(xiàn)今，為了因應(yīng)市場(chǎng)上多樣化的需求，裁切的板材有各式各樣的材質(zhì)及厚度。

其中，市面上也充斥許多材質(zhì)不好的板材，因應(yīng)如此的市場(chǎng)，搜集了眾多的市場(chǎng)資訊，我們找到了適合目前市場(chǎng)的調(diào)刀方式:

調(diào)刀時(shí)應(yīng)該要從比板材厚度厚約2~3mm開始設(shè)定間隙，也就是說當(dāng)你要剪5mm厚的板，應(yīng)該從7mm或8mm開始調(diào)，慢慢下調(diào)，當(dāng)切出來(lái)的版裁切面呈現(xiàn)出1/3亮面2/3霧面，便達(dá)到了切削效果。

切花板時(shí)的間隙設(shè)定是有技巧的，必須從花板凸點(diǎn)算起的厚厚度開始調(diào)，而不是直接用板厚。還有，將花紋凸起的一面朝下裁切，可以延長(zhǎng)了刀具的壽命喔!

剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11，合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機(jī)刀片的硬度一般需要高于剪切板材，當(dāng)它的硬度在HRC50以上，一般的刀片材質(zhì)很難滿足其加工要求，在大負(fù)荷剪板加工中幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀崩口現(xiàn)象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大，所以使用一般磨床加工精度達(dá)不到，那么加工淬火材質(zhì)刀片的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質(zhì)來(lái)加工生產(chǎn)剪板機(jī)刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。

2.選擇斜口剪板機(jī)刀片設(shè)計(jì)和平口刀片設(shè)計(jì)。這使得刀具在高速剪切徑向跳動(dòng)小與強(qiáng)力切削。

 3.選擇新型SKD-11材質(zhì)刀片。市場(chǎng)上的刀片很多采用9Crsi材質(zhì)在很大程度上不能滿足高負(fù)荷切削。新型skd-11材質(zhì)從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長(zhǎng)。

 4.好的刀片材質(zhì)高剛性刀體設(shè)計(jì)和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中，有著效率，精度，長(zhǎng)壽命的優(yōu)點(diǎn)，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，加工；從開粗到高精度精加工等實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命；高精度；高品質(zhì)加工。讓高速機(jī)與高硬度加工如此輕松。

5.與有實(shí)力的剪板機(jī)刀片廠家合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購(gòu)環(huán)節(jié)，降低采購(gòu)成本。