工業(yè)刀片的種類非常繁多，除了標(biāo)準(zhǔn)常見的機(jī)用刀片，還有很多非標(biāo)訂做的刀片，很多工廠在購買刀片時并不清楚目前使用中刀片的材質(zhì)，所以在訂做刀片之前會寄樣品過來讓我們判斷一下材質(zhì)。好的材質(zhì)用的時間自然是會很長的，每個買刀片的商家都會考慮材質(zhì)的問題，相信大多少的商家都會有過被騙的經(jīng)歷，當(dāng)然我們廠家是實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)品

每個刀片都會有不同的組成元素，你可以去鑒定但那個樣子的話就不太劃算了，鑒定的費(fèi)用相信大家也清楚，這里有個簡單的方法，一般就只有一些比較老的師傅才會看的出來，說出來了也不一定能理解。 每個刀片材質(zhì)不同，如果用打磨機(jī)去磨一下，你就會看到不同的材質(zhì)火星是不同的，這個不是很好分別，一般只有比較在行的或者工作年齡比較大的可以看出來。

合金刀片的制造工藝

合金刀片廠家壓制尺寸超差也有兩重意思，一是壓制尺寸計算不好；二是壓制生產(chǎn)過程中尺寸控制超差?？赊D(zhuǎn)位刀片壓制尺寸公差的控制是：壓制單重不大于7g，控制在0.01mm；壓制單重大于7g，控制在0.02mm。造成壓制尺寸超差的原因和壓制單重超壓原因相同。

合金制備工藝流程圖合金制備過程的關(guān)鍵是燒結(jié)工藝。燒結(jié)溫度一般為1400～1600℃，并產(chǎn)生液相，有利于合金的致密化，燒結(jié)后的合金可達(dá)到理論密度的99％以上。燒結(jié)產(chǎn)品還可以采用熱處理提高塑性和強(qiáng)度，并隨后進(jìn)行壓力加工，其力學(xué)性能顯著提高。高比重鎢合金具有密度高、強(qiáng)度高、良好的塑性和切削加工性，良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐腐蝕性能好，可焊性好，對各種射線有優(yōu)異的吸收能力。高比重鎢合金的主要力學(xué)性能和物理性能都特別的好，下面詳細(xì)介紹下高比重鎢合金的制備方法和用途。

分切圓刀片的排刀技巧：

1、首先要將分切圓刀片的整卷或整張原材料，進(jìn)行固定長度，這樣就可以更好的完成分切加工

2、在將它進(jìn)行定長的分切的進(jìn)程中，要根據(jù)時刻的情況，分為靜態(tài)和動態(tài)兩種不同的類型，這樣會愈加的有用，愈加的牢靠。

3、根據(jù)它的性能指標(biāo)來確定分切的精度，可以更好的保證制品長度的一致性，運(yùn)用起來就會愈加的保障牢靠。

4、分切的長度是可以接連設(shè)定的。如它的實(shí)踐長度有過失，而且發(fā)生的過失比較大的話，就要通過去設(shè)定參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

 分切機(jī)圓刀片出產(chǎn)中崩刃的原因：

1、所運(yùn)用的分切機(jī)圓刀片刃口角度較大。

2、需求切的材料硬度比圓刀片自身的硬度高。

3、運(yùn)用進(jìn)程中分切機(jī)圓刀片的平行度達(dá)不到要求。

食品機(jī)械刀片必須要有鋒利性能好、刀片刃口鋒利、耐磨損、切口平整、壽命長等特點(diǎn)，只有用上這樣的刀片，企業(yè)才能在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率。

    食品機(jī)械刀片的種類也有很多，一般可分為以下六類材質(zhì)：

    ①不銹鋼：3Cr13 熱處理硬度HRC 45°左右 ，9Cr18 HRC 52°左右

    ②碳鋼(10 65MN）熱處理硬度HRC 55°

    ③合金鋼(9CrSi Cr12MoV）HRC 58°-62°

    ④高速合金鋼（也叫鋒鋼W6 、W9 、W18）HRC 61°-63°

    ⑤硬質(zhì)合金鋼（YG</SPAN>系列）HRC 85°-92°

    ⑥進(jìn)口鋼材：SKD11( Cr12MoV )SKH51(w6)