刀片的種類及應(yīng)用

機(jī)械刀片

也叫機(jī)械機(jī)用刀片，應(yīng)用廣泛，是在機(jī)械切削過(guò)程中主要零件，機(jī)械刀片的種類繁多，用途各異。由于在

加工的零件形狀、大小和加工要求各異，采用的機(jī)用刀片也不相同。

鈑金機(jī)械

剪板機(jī)刀片

剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，合金鋼等幾種材質(zhì)。

產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。

折彎?rùn)C(jī)機(jī)械刀片

折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制

件的工具。

分條刀片使用的時(shí)候應(yīng)注意的事項(xiàng)：

分條機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。

分條機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔.。

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運(yùn)用：

與直刃刀片相比，圓刀片可能更容易損壞工件。與直刃刀片具有較小的刃尖半徑不同，圓刀片具有相對(duì)較大的刀尖半徑。而較大的刀尖半徑意味著與加工表面的接觸面積更大，從而引起更大的切削力。刀具制造商Greenleaf 公司應(yīng)用工程師Dale Hill說(shuō)，當(dāng)工件的夾持剛性較差、刀具懸伸量較大，或加工具有較薄截面的工件特征時(shí)，較大的刀尖半徑可能會(huì)產(chǎn)生不利的影響，包括造成工件變形和振動(dòng)。因此，如果零件制造商希望成功地使用圓盤刀片，就必須使機(jī)床和工件夾持剛度較大化。使用圓刀片的理由 

盡管如此，圓刀片仍然具有應(yīng)用價(jià)值：與其它形狀的刀片相比，它的強(qiáng)度更高，并且可以采用更高的進(jìn)給率（可比其它類型刀片提高20%），從而大大彌補(bǔ)了它在某些加工中的缺點(diǎn)。

如何延長(zhǎng)分條刀片的使用壽命？

為了延長(zhǎng)分條刀片的使用壽命，有必要合理選擇金屬加工液的種類并優(yōu)化加工方法，特別是對(duì)于難加工的材料。 需要高質(zhì)量的切削液來(lái)切削難以加工的材料，并且這種切削液的成本相對(duì)昂貴。 但是，在切割過(guò)程中，困難的材料通常會(huì)對(duì)合金鋸片的使用壽命產(chǎn)生不利影響。 因此，需要選擇合適的切削液以延長(zhǎng)工具的使用壽命并降低加工成本。 損壞工具的直接原因是切削力和切削熱。 因此，無(wú)論使用哪種加工方法，其根本目的都是為了降低切削零件的切削刃溫度和零件的加工區(qū)域，并防止加工零件的表面硬化和切削。 溫度過(guò)高，會(huì)增加散熱面積并控制切削力。

解決方法： 

 1，選擇合理的切割方法  對(duì)于難加工的材料，選擇不同的切割方法可能會(huì)對(duì)切削液的損壞產(chǎn)生很大的影響。 不管選擇哪種切割方法，原理都是相同的，即盡可能減小切割力并降低切割區(qū)域的溫度。 擺線切削方法可以減小切削面積，使切削液的實(shí)際切削角度更小，從而延長(zhǎng)了工具各齒的散熱時(shí)間，降低了切削溫度。 螺旋插補(bǔ)法可使每個(gè)齒的切削量相對(duì)均勻。 避免切削力集中在幾顆牙齒上并加速磨損，尤其是在四角時(shí)； 大進(jìn)給切削方式減小了切削深度，減小了進(jìn)給量，減小了切削力。 在加工過(guò)程中產(chǎn)生切削熱，加工區(qū)域溫度低。  

2，確保及時(shí)斷屑  在金屬加工中，通常在切削屑上產(chǎn)生大量的切削熱。 如果控制切屑長(zhǎng)度以確保及時(shí)切屑，則切屑可以帶走切削熱，因此切屑是控制切削溫度的方法之一。 方法。 在難加工材料的加工中，特別是在粗加工中，在加工系統(tǒng)剛性的前提下，應(yīng)在整個(gè)過(guò)程中盡可能使切屑破損。 同時(shí)，使用具有良好沉降性能的切削液來(lái)沉降切屑，并防止切屑與工件表面摩擦。 與水混合時(shí)，可以形成穩(wěn)定的澄清溶液。 它具有很強(qiáng)的抗微生物分解能力，可以在不同的水硬度條件下保持其穩(wěn)定性。 使用壽命是普通乳化油的5倍以上。