分條刀片使用的時(shí)候應(yīng)注意的事項(xiàng)：

分條機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。

分條機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔.。

分條機(jī)刀片安全性

近年來(lái)，分切刀片的外觀越來(lái)越受到重視，一個(gè)外表美觀的產(chǎn)品很重要，為了簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出相同直徑產(chǎn)品的破損極限與刀體質(zhì)量以及刃口接觸面之間的關(guān)系。

現(xiàn)在，在分切機(jī)刀片結(jié)構(gòu)研究方面，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，而鍵槽降低刀體的強(qiáng)度，因此，產(chǎn)品需要采用圓刀底槽。同時(shí)，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)使中心通過(guò)軸線，刀片和刀座的的調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，這樣的設(shè)計(jì)可以較大程度地提高了刀片剛度和精度，有利于提高刀片在生產(chǎn)過(guò)程中的破損極限，也有利于提供產(chǎn)品強(qiáng)度。

分切機(jī)刀片誤差小提高生產(chǎn)穩(wěn)定性

對(duì)于分切刀片來(lái)說(shuō)，刀具的制造僅允許存在較小的誤差，才能夠保證機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。目前，分切機(jī)產(chǎn)業(yè)的高速機(jī)床越來(lái)越多，在這種情況下，對(duì)于分切機(jī)刀片質(zhì)量的要求，已經(jīng)變得越來(lái)越高，在提升較大分切速度，普通的分切機(jī)刀片已經(jīng)不能夠滿足企業(yè)需要，而刀具的材料如果得不到提高，如何制造技術(shù)，對(duì)于刀具的加工速度的提高，其他分切壽命都是非常有限的。

所以，就高速分切設(shè)備周邊設(shè)備而言，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)正在大力開發(fā)相應(yīng)的配件，而高速分切機(jī)刀片作為需要的配件之一，成為整個(gè)刀具產(chǎn)業(yè)一致解決的方案。截至目前，很多企業(yè)仍然拿不出讓客戶滿意的高速分切機(jī)刀片，以至于客戶仍需要使用進(jìn)口刀具來(lái)進(jìn)行分切加工，而企業(yè)僅能夠供應(yīng)普通的刀具，而這些企業(yè)僅僅是缺少單個(gè)加工工藝，就損失了利潤(rùn)率高的產(chǎn)品，把這些利潤(rùn)拱手讓人。

目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)能夠生產(chǎn)的刀具種類比較多，很多產(chǎn)品已經(jīng)能夠自主研發(fā)，是高速分切機(jī)刀片的制造，還需要進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品的加工工藝，特別是材料的熱處理工藝的選擇，以及碟形磨削的加工工藝，對(duì)于這些，是由于分切機(jī)刀片較薄，碟形的形狀加工起來(lái)比較費(fèi)事，而企業(yè)在加工優(yōu)化這一點(diǎn)上容易被忽略。所以，對(duì)于目前國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)來(lái)說(shuō)，重要的目的是重新提升機(jī)床設(shè)備，以提高高速分切機(jī)刀片的質(zhì)量，才能夠在市場(chǎng)中取得進(jìn)一步的提高。

圓刀片使用中出現(xiàn)的積屑瘤及其作用

在低速切削而又能形成帶狀切屑的情況下，流速很低的切屑底層金屬與上層金屬之間的剪應(yīng)力有可昨增大到超過(guò)抗剪強(qiáng)度極限，而使金屬層停滯下來(lái)粘接在圓刀片刀面上，這層金屬由于經(jīng)劇烈變形而硬化，能夠代替圓盤刀片的切削刃進(jìn)行切削，這一硬塊稱為積屑瘤.    積屑瘤隨切削速度的變化而形成和消失，在低速階段積屑瘤開始形成，隨著切削速度增加而顯著增大，然后隨著v的提高，積屑瘤的高度逐漸減小，消失.由實(shí)驗(yàn)得出，在不同的切削用量、工件材料、刀具幾何形狀參數(shù)的情況下，對(duì)應(yīng)于積屑瘤出現(xiàn)和消失的切削速度是不同的，積屑瘤所能達(dá)到的高度也不一樣。 積屑瘤在切削過(guò)程中可起下述作用:

 1.保護(hù)刀具    積屑瘤一旦形成，由于它包圍著切削刃，所以能代替切削刃和前刀面進(jìn)行切削，切削刃和前刀面都得到保護(hù)，減小了刀具磨損.

2。增大剪角    積屑瘤具有300左右的前角，因而減小了切屑的變形，降低了切削力. 

3.增大切屑厚度    由于積屑瘤前端伸出圓刀片切削刃之外，伸出量為A,,使有積屑瘤時(shí)的切削厚度比沒有積屑瘤時(shí)的增大了A，因而影響了工件加工尺寸.