撕碎機刀片應該怎樣合理的應用？

1、加強超硬材料撕碎機刀片制造技術的系統(tǒng)研究。對撕碎機刀片的配方應以開發(fā)配方為主，并加以系統(tǒng)化。

2、加強超硬材料撕碎機刀片應用技術的研究。包括破碎機刀片選擇的原則、工藝參數(shù)的優(yōu)化、修整、刃磨和冷卻技術。

3、加強宏觀管理，合理引導。鼓勵企業(yè)聯(lián)合、組建大型集團，形成規(guī)?；a(chǎn)。

4、加強超硬材料撕碎機刀片的推廣應用和普及。超硬材料撕碎機刀片制造企業(yè)應積極與使用單位緊密聯(lián)系，加大宣傳力度，正確引導用戶合理使用。

如何看出撕碎機刀片的質(zhì)量

撕碎機刀片的質(zhì)量：

主要用于安裝在粉碎機、撕碎機、造粒機上，將大塊的塑料、塑膠等粉碎或切成一定粒度的小物料。主要刀具品種有：塑料粉碎機刀片，塑膠粉碎機刀片，單軸撕碎機刀片，雙軸撕碎機刀片，切粒機刀片等。對撕碎機刀片有基本了解的人都知道撕碎機刀片的蕞大優(yōu)勢在于,它們不僅可以節(jié)約能源和提高它的效率，還可以在新的行業(yè)中重復利用廢物和減少污染,以廢為寶的廢物二次利用的機器。

根據(jù)粉碎的物料特點，選用蕞合適的優(yōu)良品質(zhì)刀具材料并采用綜合的熱處理工藝，以確保刀具的持久耐用。

為了撕碎機刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：

1、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。

2、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，折彎機或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。

剪板機刀片性能的檢查。剪板機刀片的張力產(chǎn)生并沒有什么復雜的因素，主要是剪板機刀片架部件速度不協(xié)調(diào)造成的。剪板機刀片產(chǎn)品的出口速度會受到各種速度的影響而變化，所以當兩個機架部件之間出現(xiàn)速度差時，就會形成張力?？梢?，張力是連接剪板機刀片各機架參數(shù)的橋梁和紐帶，較高張力下的剪板是生產(chǎn)的重要特征。張力是剪板過程中的核心問題，合理控制張力是保證剪板過程穩(wěn)定和剪板件質(zhì)量的必要條件。