數(shù)控機床深孔刀具的應用知識介紹：

我們應用數(shù)控機床深孔刀具前要了解的是當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工。多年來，數(shù)控機床深孔刀具是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗可以看到，數(shù)控機床深孔刀具的優(yōu)點是鉆孔質量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。在加工調質鋼時，

除此之外，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

數(shù)控機床深孔刀具的操作注意事項：

注意1、深孔鉆頭操作者要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。當面部朝上作業(yè)時，要戴好防護面罩。

注意2、長期作業(yè)時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。深孔鉆頭長期作業(yè)后開孔器處在灼熱狀態(tài)下，在更換時應注意灼傷皮膚。

注意3、深孔鉆頭作業(yè)時應使用側柄，雙手操作，為了防止堵轉時反作用力胳膊。

注意4、站在梯子上工作或高處作業(yè)時應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。

數(shù)控機床深孔刀具中的槍鉆加工是怎樣的 

槍鉆這種數(shù)控機床深孔刀具從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。

數(shù)控機床深孔刀具操作者的技術水平也很重要。根據(jù)工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。