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發(fā)布時間:2021-03-31 16:06  






裁斷機刀片高度如何設(shè)置?


1清除工作表面橡膠板上的碎屑,并將刀模放在橡膠板的中心。

2機器啟動后,將手輪設(shè)置為松開并將“壓力系統(tǒng)”轉(zhuǎn)到左側(cè)位置。

3在”模具設(shè)定“方向上向右旋轉(zhuǎn)設(shè)定開關(guān),切割板13將開始緩慢下降,直至其接近模具并自動停止。

4將設(shè)置手輪推到底部并將其擰緊。在04設(shè)置開關(guān)系統(tǒng)(左轉(zhuǎn))啟動前,切換到”切割“位置。

5再次按下制動開關(guān),切割板將立即上升到高位置。此時,模具設(shè)置完成。





圓形刀片在切割材料時會磨損更多

我們的工業(yè)生產(chǎn)中有許多工具非常重要。 我們需要認真使用這些工具,做好護理工作,盡量減少材料的磨損,從而增加材料的使用壽命,減少不必要的開支。 圓形刀片是我們工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的材料。 這是一種非常尖銳的材料。 它用于在工業(yè)生產(chǎn)中切割一些硬質(zhì)材料,因此這種材料非常容易磨損。 我們應(yīng)該注意這種材料的護理工作。

我們在日常生活中使用的圓形刀片要求不高。 它主要用于某些工業(yè)生產(chǎn),因為它的一些特性在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用。

特別是當(dāng)需要在工業(yè)生產(chǎn)中切割一些硬質(zhì)材料時,使用圓形刀片,因為它相對鋒利并且切割痕跡非常整齊,這是非常實用的切割工具。 在許多情況下,圓形刀片在切割材料時會磨損更多,這將大大降低圓形刀片的使用壽命。 清潔圓形刀片的工作將使用大量圓形刀片,這增加了工業(yè)。 生產(chǎn)成本。

因此,我們應(yīng)該注意工業(yè)生產(chǎn)中的這些細節(jié),并做圓刀片的護理工作,以便圓刀片可以再次使用。 由于圓形刀片的過度損壞,不必頻繁更換刀片。 這會增加成本。 在我們的工業(yè)生產(chǎn)中,我們注意圓形刀片不能放置在某些陰影中的事實。 這將使圓形刀片更容易生銹,損壞圓形刀片的鋒利度,并且不會在生產(chǎn)中更好地切割材料。




大圓刀使用注意事項

眾所周知,圓刀在各行業(yè)普遍使用,尤其大圓刀。其切割精準(zhǔn)快速,且切斷面光滑沒有毛刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑一般達到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時,容易產(chǎn)生跳動和左右擺動,而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到蕞低,可從以下幾個方面入手:

1.增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內(nèi),這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。

2.安裝刀片必須規(guī)范,使用前必須調(diào)試。

3.定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙,對于磨損嚴重部件要及時更換。

4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時嚴禁手臂抖動,否則會造成切斷面參差不齊,甚至別裂刀片造成事故。




優(yōu)i質(zhì)的粉碎機刀片怎么被生產(chǎn)出來的?

一把粉碎機刀片好用與否,除了選用的鋼材以外,更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具,從毛胚到做成可供粉碎機用的刀片經(jīng)過了一系列的加工,這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的品質(zhì),為塑料加工行業(yè)提供強有力的加工保障。

充選料到成品,生產(chǎn)粉碎機刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié),其中機加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關(guān)鍵,通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料,一些有要求的還會選擇其他更加好的材料,如要要加工快捷就選扁鋼,無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼,用液壓空氣錘進行鍛造,使鋼材的密度更加嚴實,經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料粉碎機刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來,耐磨性和韌性都更強。

除了鍛造以外,熱處理也是極為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),也是對工藝要求更高的一個流程。當(dāng)經(jīng)過鍛造后的刀片機加工完成后,就需進行熱處理,也就是我們常說的淬火。淬火的方式很多,一般的碳鋼和彈簧鋼選用的是油淬,放在電熱爐里加溫到一定程度,然后拖出來用油使其迅速冷卻,從而將到的硬度降低到一定的范圍內(nèi)。一個硬度一般在54~58度之間,不同的材料選用不同的硬度。之所以說熱處理對工藝的要求高,是因為刀片在往后的使用中,崩口或者刀片不耐磨都和淬火有直接的聯(lián)系。

然后就是塑料粉碎機刀片的精度了,一般而言塑料刀片的精密度不如其他機械刀具,但是我們廠仍然用國標(biāo)作為對塑料粉碎機刀片的精密的加工標(biāo)準(zhǔn),用平面磨床將刀片的尺寸公差磨刀i客戶要求的尺寸公差。然后檢測包裝,優(yōu)i質(zhì)粉碎機刀片就這么被生產(chǎn)出來了。




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