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折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng):
1、行程模塊的調(diào)整,也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,在模塊上到 高處的時(shí)候,把開關(guān)設(shè)置好,并且預(yù)留出滑塊的停留位置,同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊,更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。
2、空隙的調(diào)整,主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的。
3、角度的調(diào)整,這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的,一般來(lái)說折 90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行,在折彎的時(shí)候,可以通過壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整, 避免模具崩刃。
折彎?rùn)C(jī)模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時(shí),折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣,折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命。
折彎?rùn)C(jī)模具為了得到的壽命,在折彎過程中應(yīng)使盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短。這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎?rùn)C(jī)模具更有利。
隨著社會(huì)的發(fā)展,中國(guó)制造業(yè)正在飛速發(fā)展。因此,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)也進(jìn)入了一個(gè)新階段。越來(lái)越多的折彎?rùn)C(jī)模具制造商應(yīng)運(yùn)而生,他們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力日益增強(qiáng)。折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)方式也從傳統(tǒng)機(jī)床向數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)變。因此,本文將談?wù)動(dòng)脭?shù)控機(jī)床生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)應(yīng)注意的問題。
使用數(shù)控機(jī)床時(shí),還應(yīng)注意在生產(chǎn)前檢查相應(yīng)的設(shè)備和工具,因?yàn)榧庸じ鼜?fù)雜的工件需要很長(zhǎng)時(shí)間。如果加工過程中發(fā)生事故,加工狀態(tài)會(huì)受到影響,甚至?xí)速M(fèi)長(zhǎng)時(shí)間的加工。因此,有必要在加工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以避免因故障造成不必要的損失。
折彎?rùn)C(jī)模具的使用介紹
1.打開折彎?rùn)C(jī)電源,轉(zhuǎn)動(dòng)按鍵開關(guān),按油泵啟動(dòng),折彎?rùn)C(jī)油泵開始滾動(dòng)。這時(shí),機(jī)器還沒有開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行模具彎曲操作時(shí)需要試運(yùn)行。當(dāng)折彎?rùn)C(jī)的上模下降到底部時(shí),必須確保板厚有間隙。否則,模具和機(jī)器會(huì)損壞。行程的調(diào)整還包括電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
3、折彎?rùn)C(jī)模槽的選擇,通常選擇8倍寬度的板厚槽。如果彎曲一張4毫米的紙,選擇一個(gè)大約32的切口。
4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模具重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否滿足加工要求。經(jīng)常檢查上下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
5.彎曲時(shí)有必要壓實(shí)紙張,以防止紙張傾斜并損壞操作員。
6.調(diào)整板材模具時(shí),必須切斷電源,停止工作。
7.當(dāng)改變可變彎曲機(jī)下模的開口時(shí),不允許任何材料與下模接觸。
8、停止使用折彎?rùn)C(jī)模具折疊超厚鐵板或淬火鋼板、合金鋼、方鋼和超出折彎?rùn)C(jī)性能的板材,避免損壞機(jī)床。