中厚板問題的解決方案切割

　　1.使用HPP方案 　　顧名思義，就是利用占空比小的高峰脈沖，輔以噴在材料表面的非燃油(去除開口邊緣的附著物)，然后控制脈沖的合理頻率，從而達(dá)到一邊打孔一邊冷卻的目的。其特點是雖然噴孔時間稍長(3秒)，但孔徑小(φ4mm左右)，孔邊無附著物，熱量輸入低，便于下一步正常切割加工。與普通打孔效率相比，該方法提高了數(shù)倍。 　　2.確保加工穩(wěn)定性的方案 　　目前分切圓刀片為了提高加工設(shè)備的運行速度，大多采用俗稱“飛光路”的結(jié)構(gòu)，即料盤不移動，加工頭在整個可加工區(qū)域內(nèi)移動。為了補(bǔ)償加工頭和光源之間相對位置的變化，并盡可能保證加工范圍內(nèi)光斑的一致性，切割一般采用變曲率折射鏡進(jìn)行。

眼下這樣的情況下尤其是減少國內(nèi)外圓刀片產(chǎn)品的差距,必須將行業(yè)細(xì)分化并且加大產(chǎn)品本身的質(zhì)量,突破行業(yè)現(xiàn)有的狀況,突破這層屏障,打造圓刀片行業(yè)的在一大標(biāo)準(zhǔn),為行業(yè)在此發(fā)展奠定一大新標(biāo)準(zhǔn)。目前這樣的情況下對于圓刀片行業(yè)來說也是一個，技科折彎機(jī)模具廠家也加大了自身的產(chǎn)品圓刀片創(chuàng)新力度,力爭在行業(yè)先一開始就奠定好的發(fā)展形態(tài)和趨勢。




航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點*是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和*度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。