數(shù)控沖床模具的使用與維護(hù)

1.模具應(yīng)定期清洗和油潤(rùn)。

2.不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過(guò)小易啃模，過(guò)大則毛刺大。

3.不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。

4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃模或打壞模具。

5.成型模具應(yīng)將打擊頭從Di 逐肯向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則，容易一次就造成打散模具。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓0.013毫米，磨削量過(guò)大會(huì)造成模具表面過(guò)熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時(shí)必須增加足夠的冷卻液。

7.刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過(guò)分尖銳的校線，并退磁和上油。

8.當(dāng)入模深度不夠時(shí)，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

9.模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞得不償失。

10.更換模及刃模時(shí)，啟動(dòng)設(shè)備前后應(yīng)注意安全，以防設(shè)備、模具、人身受損。

數(shù)控沖床的維護(hù)與保養(yǎng)

滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整?？諝庀到y(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。3。空氣壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。模高指示開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查．與調(diào)整。模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫，異常及鏈條張力檢查．與調(diào)整。最Xin一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個(gè)通訊單元，它可完成CNC、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤(rùn)滑油 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試．與調(diào)整。離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車(chē)角度，離剎問(wèn)隙及米令片麼耗量之測(cè)試點(diǎn)檢．與必要調(diào)整。

滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之問(wèn)隙量測(cè)及磨擦面檢查，必要時(shí)作調(diào)整校正。飛輪軸承等添如手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路，接頭等檢查。平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路，接頭等測(cè)試檢查。馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測(cè)試檢查。整機(jī)精度（垂直度，平行度，綜合問(wèn)隙等）測(cè)試，必要時(shí)調(diào)整校正。3：生產(chǎn)效率高，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,最Da定位速度可達(dá)100m/min以上。沖床外觀及附件之清潔，檢點(diǎn)及機(jī)械腳（基礎(chǔ)）同緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整。潤(rùn)滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查?？諝庀到y(tǒng)之氣動(dòng)元件，管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試檢查。

使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)光電式安全裝置性能之測(cè)試及投射角一與區(qū)域之測(cè)試調(diào)整。電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗．與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)箱與急停同路功能之測(cè)試檢查調(diào)整。超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整。主馬達(dá)v型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調(diào)整。離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng)，間隙榆查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。平衡器，j部件拆卸分解，清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。3、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂?；瑝K總成（球座，押蓋。超負(fù)荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養(yǎng)，問(wèn)隙調(diào)墊及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤(rùn)滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤(rùn)滑脂后組裝試車(chē)。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。轉(zhuǎn)塔材質(zhì)：45＃碳結(jié)鋼調(diào)質(zhì)回火處理，轉(zhuǎn)盤(pán)采用專用的工裝夾具進(jìn)行成對(duì)加工，保證了上下模位的同軸度，極大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數(shù)控沖床的模具間隙選擇

一、數(shù)控沖床模具沖壓過(guò)程

退料板與板料接觸→沖頭接觸板料，板料開(kāi)始變形→材料在應(yīng)力點(diǎn)開(kāi)始斷裂→廢料從板材中斷裂出來(lái)→沖頭沖壓到底→沖頭回縮，廢料自由下落，沖壓工序完成。

二、模具間隙的選擇

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問(wèn)題：

1.間隙過(guò)大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

2.間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生的粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

3.合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命，卸料效果好，減少毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會(huì)刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

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數(shù)控系統(tǒng)的功能

數(shù)控系統(tǒng)的功能主要包括：

(1)加工前的準(zhǔn)備工作，涉及到起始點(diǎn)參數(shù)設(shè)置、刀具參數(shù)的設(shè)置、圖形編程以及機(jī)床狀態(tài)顯示等。

(2)將控制信號(hào)傳輸給伺服系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接收數(shù)控裝置傳輸來(lái)的信號(hào)，控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，包括譯碼程序、速度控制程序、插補(bǔ)運(yùn)算程序、位置控制程序和主軸控制程序。

機(jī)床本體是數(shù)控沖床的主體部分，目前其結(jié)構(gòu)按移動(dòng)工作臺(tái)布置方式可分為內(nèi)置式、外置式和側(cè)置式，目前其結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家基本上也是參照國(guó)外的結(jié)構(gòu)。

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。例如，借助有限元分析對(duì)機(jī)床構(gòu)件進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化，設(shè)計(jì)箱中箱結(jié)構(gòu)，以及采用空心焊接結(jié)構(gòu)或鉛合金材料已經(jīng)開(kāi)始從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嵱?。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！