4. 水磨時(shí)保持板邊固有的形狀，水磨只起拋光作用，而不能改變其形狀。5. 磨邊使用從50、100、150、300、500、800、1000、1500、2000、3000#，水磨片必須保證每一道水磨，打每一道水磨完成徹底打到位，標(biāo)準(zhǔn)可以用50#150#1000#1500#2000#3000#的六道水磨，打水磨時(shí)要給足夠的水，以防止細(xì)磨時(shí)燒黑表面，磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為4000r.p.m。 6. 打水磨時(shí)，臺(tái)面底部必須平直，多塊臺(tái)面的高度應(yīng)一致，防止兩邊與中間高度不平。市場(chǎng)調(diào)查資料顯示，真正專業(yè)生產(chǎn)石英石的廠家在全世界只有16家，僅賽麗石就有20條生產(chǎn)線，而它的產(chǎn)品占?xì)W洲市場(chǎng)的90%，美洲市場(chǎng)70%，但是還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需求。

2. 所有切角須打三道水磨，即50#.150#.500#.保證開(kāi)孔邊平順無(wú)裂齒。  　　臺(tái)下盆加工與安裝  　　臺(tái)下盆開(kāi)好孔后，比試盆的外形將邊進(jìn)行拋光打磨，然后用調(diào)色膠將盆邊與臺(tái)面緊密結(jié)合,并將小石英石塊緊貼水槽邊沿均勻裝在水槽四周，再將石英石塊裝在小石英石塊與水槽邊沿上，同小石英石塊成“L”型，確保固定槽。  　　爐灶隔熱處理  　　安裝臺(tái)面時(shí)采取有效的隔熱和散熱措施，爐灶的下部與臺(tái)面之間應(yīng)保留至少5mm間隙。雜質(zhì)因石英石板材其90%以上的成份均來(lái)自天然，石英礦石均會(huì)有黃皮，所以石英砂中質(zhì)雜控制相對(duì)于普通人造石的原材料要困難。

石英石臺(tái)面加工機(jī)械

石英石是經(jīng)過(guò)真空高壓成型的產(chǎn)品，樹(shù)脂含量低，硬度高，韌性相對(duì)于普通人造人要低，盡管石英石臺(tái)面中含有提高材料韌性的復(fù)合劑，具有相對(duì)較高的抗沖擊能力，但仍要避免重?fù)襞_(tái)面、頻繁敲擊臺(tái)面或用重力壓迫臺(tái)面的懸空部位，特別是臺(tái)面上的薄弱部位，如灶臺(tái)附近、水盆附近、拐角部位、拼接部位、大跨度柜體的中間部位等。一般而言，臺(tái)面設(shè)計(jì)時(shí)所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)保持R25mm以上的圓角；灶口、盆口四邊應(yīng)用鑼機(jī)鑼直邊；前裙、后擋水下?lián)鯒l應(yīng)粘接牢靠；禁止在開(kāi)孔位、轉(zhuǎn)角處接駁；除去水垢用濕抹布將水垢除去，有必須時(shí)可使用刀片鏟除，再用干布擦凈。櫥柜安裝要水平；臺(tái)面支撐跨距不應(yīng)超過(guò)600mm。