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四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理
四合一真空雙錐干燥機(jī)是將上道工序合成的經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料,在壓縮氮?dú)獾膲毫︱?qū)動(dòng)下,將物料與母液分離,然后壓入洗滌液,進(jìn)行浸泡洗滌兩次,視終出洗滌液含量達(dá)96%時(shí)即完成;當(dāng)物料洗滌壓干后,接通真空泵進(jìn)行抽真空干燥,同時(shí)夾套、盤(pán)管通入熱水加熱并溫控;干燥完成后,用冷卻水通入夾套、盤(pán)管進(jìn)行冷卻并溫控;后根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求真空粉碎并混合均勻,出料包裝。
(1) 進(jìn)料:出料口朝上,物料(料液)稱量好后,經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。
(2) 結(jié)晶:開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng),夾套通入冷凍水,開(kāi)啟真空系統(tǒng),如有需要開(kāi)啟破碎系統(tǒng)。對(duì)料液進(jìn)行冷卻結(jié)晶,速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
(3) 洗滌:在吸料口通入洗滌溶液,僅開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)功能,洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
(4) 過(guò)濾:洗滌完成后翻轉(zhuǎn)筒體,使濾板在底部,真空氣動(dòng)閥關(guān)閉,罐內(nèi)通入壓縮氮?dú)猓獨(dú)鈮毫勺詣?dòng)維持,殘夜經(jīng)過(guò)底部殘夜排口排出。壓濾過(guò)程中,打開(kāi)殘液口閥旁球閥可對(duì)濾布反吹。也可進(jìn)行真空抽濾。
(5) 粉碎干燥:開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng),夾套通入熱水,開(kāi)啟真空系統(tǒng),物料與筒體內(nèi)壁接觸,翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱,揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化,有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊,可根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟破碎系統(tǒng),破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。
(6) 在線清洗:筒體上裝有清洗口,快開(kāi)形式,悶蓋帶塞,清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋,放入清洗球。
雙錐式三合一精制機(jī) 真空動(dòng)態(tài)干燥
先將活動(dòng)濾板轉(zhuǎn)向正上方并鎖定,也即將破團(tuán)刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉(zhuǎn)中被鍥形內(nèi)加熱板和破團(tuán)刃破碎,破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進(jìn)行干燥。在以上介紹的*種的精制機(jī)濾餅干燥操作在過(guò)濾板面上進(jìn)行,由于過(guò)濾板本身無(wú)加熱作用,且濾餅在過(guò)濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦,這恐會(huì)對(duì)過(guò)濾板產(chǎn)生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉(zhuǎn)后使干燥操作改在封頭中進(jìn)行有較大改進(jìn)。
由于本三合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)源自雙錐干燥機(jī),具有比傳統(tǒng)雙錐大一倍左右的加熱面積,所增加的內(nèi)加熱板都處于加熱和混和的物料通道上,且采用<100C真空蒸汽作熱源,溫度從30~100攝氏度任意設(shè)定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進(jìn)出口溫度差,傳熱效率也較熱水加熱高許多。
如果以三合一精制機(jī)的過(guò)濾面積為準(zhǔn),雙錐式三合一精制機(jī)所擁有的加熱面積為過(guò)濾面積的5倍以上,而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機(jī)則小于過(guò)濾面積的1.5倍。各種三合一精制機(jī)的綜合設(shè)備效率由過(guò)濾面積和有效加熱面積決定,如果過(guò)濾面積相等,則單位過(guò)濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機(jī)低。
雙錐式三合一精制機(jī) 干燥產(chǎn)品的卸料
雙錐式三合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)脫胎于雙錐干燥機(jī)。自然也繼承了雙錐干燥機(jī)干凈利落卸料的特點(diǎn)。只要在卸料口上聯(lián)接相同口徑卸料桶,開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)使卸料口垂直向下,就能在密閉條件下將產(chǎn)品卸入料桶。在上述*種精制機(jī)中是利用攪拌器推料作用將產(chǎn)品推向卸料口,顯然推料器不可能緊貼過(guò)濾板和筒體內(nèi)壁,使部分產(chǎn)品殘留在過(guò)濾板上而損失。卸料在精制機(jī)中看似不起眼。但點(diǎn)滴精制產(chǎn)品來(lái)之不易,有的產(chǎn)品價(jià)格很高,得率高低會(huì)影響經(jīng)濟(jì)效益,值得在選型前予以重視。