鈑金加工中，幾乎所有的鈑金痘都需要在激光切割機(jī)上形成并直接焊接。因此，激光切割機(jī)的應(yīng)用減少了加工工序和時(shí)限，有效地提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本的雙重優(yōu)化和降低，促進(jìn)了激光切割機(jī)的應(yīng)用。工作環(huán)境的優(yōu)化大大提高了研發(fā)的速度和進(jìn)度，降低了模具投資，有效地降低了成本；激光切割機(jī)在金屬板材加工中的普遍應(yīng)用可以有效地縮短加工和制造周期。新產(chǎn)品的循環(huán)周期，大大減少了模具的投入等，大大提高了工人的加工速度。

鈑金加工工藝與設(shè)備應(yīng)用：

1、繪圖下料

根據(jù)產(chǎn)品加工要求選著合適材料，并合理展開(kāi)零件圖，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、壓鉚位置、厚板及公差、折彎半徑等均應(yīng)確?？茖W(xué)準(zhǔn)確。這項(xiàng)加工工藝應(yīng)用的是數(shù)控沖床。

2、拉伸折彎

鈑金加工中的拉伸需要保持材料底部中間厚度不變，而使其圓角逐漸變薄，此時(shí)靠近凸緣的位置便會(huì)變厚。而折彎即2D平板件向3D零件的環(huán)節(jié)過(guò)度，就需要借助數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)金屬板料施加一定的壓力，使其彈性變成轉(zhuǎn)化為屬性變形。

在對(duì)材料進(jìn)行鈑金加工時(shí)，應(yīng)該留心盡量下降能耗，盡管關(guān)于一項(xiàng)操作任務(wù)來(lái)說(shuō)，下降材料的投入量關(guān)于本錢的收回沒(méi)有太大的影響，所以關(guān)于長(zhǎng)時(shí)間大量的加工量，假如能夠?qū)⒖s短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家削減更多開(kāi)支，為廠家?guī)?lái)更多經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)行鈑金加工期間，想要達(dá)到下降投入的目的，就需求工作人員嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完結(jié)工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需求先對(duì)材料的使用情況進(jìn)行審閱，沒(méi)有通過(guò)批閱時(shí)不能夠隨意進(jìn)行加工。許多加工行業(yè)所發(fā)生的糟蹋是因?yàn)樵诩庸ぶ皼](méi)有確定好材料，所以工作人員一定要先清晰鈑金電焊加工材料的品種，并查看好材料的規(guī)格型號(hào)，做好前期準(zhǔn)備工作能夠防止在加工期間呈現(xiàn)失誤，也能夠下降廢件量，工作人員平常在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該留心以上這些問(wèn)題。