石油焦烘干機四大優(yōu)點：1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機采用不同于焦炭烘干機托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區(qū)別，設(shè)計采用較佳轉(zhuǎn)速運行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。3、收塵尾罩設(shè)計根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴(kuò)腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。4、新型密封裝置石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。

煤泥烘干機的廢氣烘干介質(zhì)的發(fā)展優(yōu)勢的介紹。有的干法廠不用燃燒室，而是用出預(yù)熱器或冷卻機的廢氣來作為烘干介質(zhì)，達(dá)到綜合利用能源，提高綜合熱效率的目的，這種流程在烘干機內(nèi)設(shè)有噴水裝置，用來調(diào)節(jié)溫度和濕度，不僅能夠烘干水分較高的煤泥原料，以達(dá)到烘干物料的目的，而且可提高窯尾電收塵器的工作效率。

煤泥烘干機的檢修過程是非常重要的環(huán)節(jié)，它要根據(jù)煤泥烘干機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)中維護(hù)煤泥烘干機的經(jīng)驗，要保障煤泥烘干機機械設(shè)備長期安全運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。維護(hù)煤泥烘干機軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動，使各檔輪、拖輪較均勻地承擔(dān)筒體轉(zhuǎn)荷。

長時間的使用使檢查門變形、開裂，崗位人員無法將檢查門關(guān)嚴(yán)，造成了經(jīng)常不關(guān)檢查門的現(xiàn)象，給生產(chǎn)安全留下隱患。5.對于礦粉的需求量在與日俱增，原來的皮帶輸送機顯得能力不足，礦粉容易落入礦粉烘干機的皮帶尾端滾筒處，造成皮帶“跑偏”。6.通常礦粉中會含有不同的雜物，如竹片、草繩、大塊料等，這些雜物容易造成喂料盤堵塞，出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象。