水泥助磨劑原料廠家講究提高產量的同時更注重節(jié)能環(huán)保，大多數(shù)應該遵循低碳原料與無害化原則

水泥助磨劑與低碳經濟有著千絲萬縷的聯(lián)系既能作為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的得力助手，又離不開循環(huán)經濟的支持。02％（二十二加量），或者可以用一定比例的水稀釋，不需要購買其他原料。低碳經濟對我國助磨劑應用技術的提升和拓展，指引方向、意義深遠。在水泥助磨劑生產中選用的原料主要有兩種：一是純度較高的化工產品，另一種是化工廠的下腳料、工業(yè)廢液或固體廢棄物。從助磨劑生產成本分析，這兩類助磨劑的價格懸殊很大。因而，導致助磨劑產品的市場競爭力有所不同。選擇后者，既降低生產成本，又符合國家提出的循環(huán)經濟和環(huán)境保護政策，所以被稱之為“低碳原料”，是大家公認的“助磨劑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展”的必由之路。

洛陽宏恩建有技術研發(fā)中心，完善的實驗檢測設備，現(xiàn)代化的生產工藝線，確保了產品質量的穩(wěn)定性，同時致力于新型環(huán)保助磨劑的生產研發(fā)！

未來水泥助磨劑原料廠家將朝著多樣化發(fā)展，從生產效率來講，對于水泥商家是一件好事：

助磨劑可以減少物料粘球、粘磨、團聚，降低粉磨電耗，提高磨機產量。通過這一措施，在助磨劑行業(yè)中進行一次大規(guī)模的“洗牌行動”，優(yōu)勝劣汰，將一批不具備生產條件的企業(yè)，尤其是那些手工作坊式的小企業(yè)淘汰出局，讓真正具備實力的助磨劑企業(yè)在國內形成競爭力，為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。2000年施行水泥強度檢驗新標準(iso標準)后，我國水泥細度控制指標平均下降了2%~3%。伴隨水泥細磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導致磨機電耗增加、產量下降。而水泥細度越細，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象的產生，源于水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。

水泥顆粒度影響著建筑的施工效果，通常的水泥生產廠家通過添加水泥助磨劑原料廠家可以改善水泥顆粒級配，進而改善水泥及混凝土性能。而在某些助磨劑生產企業(yè)提供的助磨劑中，摻入了過量的工業(yè)鹽、堿、氨等物質，這些物質對人體健康存在一定的危害，同時也嚴重影響混凝土的耐久性。使用水泥助磨劑后，在混合材摻量相同的情況下，水泥中≤3μm的顆粒減少1%~4%，而3~30μm的顆粒增加3%~6%，≥45μm的顆粒減少1%~2%。眾所周知，3~30μm的顆粒增加對提高水泥3~28天強度都是有利的。而3~30μm的顆粒的增加，則是通過減少≤3μm和≥45μm的顆粒來實現(xiàn)的。

節(jié)能減排從一點一滴做起，在水泥生產行業(yè)水泥助磨劑起到了重要作用。但隨著水泥助磨劑企業(yè)之間競爭的加劇，部分企業(yè)之間出現(xiàn)了一種競相研究大量降低水泥熟料的助磨劑傾向。我國許多水泥企業(yè)粉磨設備以球磨機為主，而水泥生產過程中粉磨電能消耗占到綜合電耗的比例一般在60%～70%，因此降低粉磨電耗是降低水泥行業(yè)耗能的關鍵。用添加水泥助磨劑原料廠家來實現(xiàn)提高粉磨效率，可帶來較大的節(jié)能空間，而且可以同時提高水泥細度和比表面積,進而提高水泥的強度和質量。因此助磨劑理所當然的成為水泥粉磨過程中有效的節(jié)能降耗手段之一。