廣州市元晟自動化科技有限公司是專業(yè)從事研發(fā)鋁風(fēng)口自動焊機(jī)、空調(diào)風(fēng)口自動焊機(jī)、鋁合金風(fēng)口自動焊機(jī)、散流器自動焊機(jī)、鋁出風(fēng)口自動焊機(jī)制造和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。我們堅持售前詳細(xì)了解客戶產(chǎn)品及需求，協(xié)助客戶選型，根據(jù)特殊要求設(shè)計控制軟件及工裝；售中堅持安裝達(dá)標(biāo)、調(diào)試到位、培訓(xùn)到人，售后到位，及時回復(fù)。

元晟——鋁出風(fēng)口自動焊機(jī)生產(chǎn)線

管板自動焊機(jī)的主要構(gòu)成及特點：

1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.

2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測速反饋

3、焊接機(jī)頭用其移動機(jī)構(gòu)。其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機(jī)

埋弧焊：埋弧焊是以連續(xù)送絲的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時在區(qū)上覆蓋上一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。

在電弧熱的作用下，一部分熔劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，另一方面可以使焊縫金屬緩慢冷卻.

 目前自動焊機(jī)被很多企業(yè)生產(chǎn)，投入使用，比傳統(tǒng)的操作人員效率提高五倍。自動焊機(jī)可以與直管的自動焊接，也可以用于直管與套管的焊接，管子與兩端的兩個法蘭同時焊接。焊機(jī)分為左右兩個部分，一端是可行走臺車，另一端是固定臺車，可行走臺車是用夾緊裝置，自動旋法蘭解調(diào)的卡盤，操作人員手動法蘭點焊。固定臺車是操作人員根據(jù)管子的中心線位置設(shè)置兩個卡盤的高度，以使管子的中心線與法蘭的中心線成一線，法蘭點焊完成后，焊搶會自動到達(dá)準(zhǔn)備位置，啟動按鍵就可以自動完成整個法蘭與管子的焊接。

在選擇自動焊接方法以制造具體產(chǎn)品時，要顧及制造廠家的設(shè)計及制造的技術(shù)條件。其中焊工的操作技術(shù)水平尤其重要。

通常需要對焊工進(jìn)行培訓(xùn)。包括：手工操作、焊機(jī)使用、焊接技術(shù)、焊接檢驗及焊接管理等。對某些要求較高的產(chǎn)品如壓力容器，在焊接重復(fù)前則要對焊工進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核。

手弧焊時要求焊工具有一定的操作技能，特別是進(jìn)行立焊、仰焊、橫焊等位置焊接時，則要求焊工有更高的操作技能。

手工鎢極ya弧焊與手弧焊相比，要求焊工經(jīng)過更長期的培訓(xùn)和具有更熟練、更靈巧的操作技能。

埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊多為機(jī)械化焊接或半自動焊，其操作技術(shù)比手弧焊要求相對低一些。

電子束焊、激光焊時，由于設(shè)備及輔助裝置較復(fù)雜，因此要求有更高的基礎(chǔ)知識和操作技術(shù)水平。

1.適用范圍寬：由焊接機(jī)器人組成的自動焊機(jī)系統(tǒng)里面，可采用雙工位或者多工位焊接，在機(jī)器人的長臂覆蓋范圍內(nèi)，可進(jìn)行工位的轉(zhuǎn)換，從而實現(xiàn)多工位焊接；

2.焊接工藝方法多：埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊。

3.焊后不需清渣，引弧操作便于監(jiān)視和控制，有利于實現(xiàn)焊接過程機(jī)械化和自動化。

安全檢查：

操作者在進(jìn)行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項目進(jìn)行檢查：

1.確定焊機(jī)的好互接地應(yīng)是安裝可靠

2.確定焊機(jī)的輸出 輸入線完好，沒有裸luo露在外。

3.焊機(jī)在安裝固定后 需定期（長不超過6個月）由懂行當(dāng)然專業(yè)人士進(jìn)行安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：

4.內(nèi)部不得有松動等不正常情況。