voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備,

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備，有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)入塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

催化燃燒設(shè)備的空氣氧化法

催化燃燒設(shè)備空氣氧化法就是將VOCs工業(yè)三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒，在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有機(jī)廢氣處理方式的主要特點(diǎn)在于，在實(shí)際運(yùn)行過程中，對預(yù)熱溫度的要求不高，VOCs工業(yè)三廢處于無焰燃燒狀態(tài)，完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無焰燃燒狀態(tài)，這樣既能提高廢氣處理的可靠性，又能對VOCs工業(yè)三廢進(jìn)行合理的濃度和熱值控制，從而降低廢氣處理的費(fèi)用。

　　但是國內(nèi)以往的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)采用的催化燃燒設(shè)備法存在很大的缺點(diǎn)，一方面，當(dāng)金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混合后，及易出現(xiàn)失效現(xiàn)象，另一方面，當(dāng)治理后的VOCs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過大時，僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度，因此，在設(shè)備開啟、運(yùn)行過程中仍需消耗較多的能源或燃料。

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用于制藥行業(yè)

1、廢氣主要的特點(diǎn)就是排放點(diǎn)多并且排放量大、無組織排放嚴(yán)重所以將這些氣體收集起來通入催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行處理是可以解決這類問題的。

　　2、而且間歇性排放多不定時的排放可能會影響環(huán)境狀況而這時就需要催化燃燒設(shè)備的使用幫助解決有害氣體的排放。

3、而且對于廢氣排放不穩(wěn)定面對不同種類的廢氣也是對設(shè)備的一個挑戰(zhàn)這既需要廠家在進(jìn)行處理時注意催化劑的使用。

　　4、主要的催化溫度較低并且利用催化劑使有機(jī)物無焰燃燒而燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水可以保護(hù)環(huán)境。

催化燃燒設(shè)備中催化劑的使用壽命

要想使催化燃燒設(shè)備的凈化效果達(dá)到比較好的標(biāo)準(zhǔn)則離不開催化劑的使用，而催化劑的性能的好壞也直接影響力其使用壽命的長度并不能保證整個催化效果是否還和以前一樣達(dá)標(biāo)，并且因?yàn)榇呋瘎┑姆N類多各使用壽命不一所以也要隨時注意催化然設(shè)備的其他性能因子。

　　一般來說用于催化燃燒設(shè)備的催化劑可以大體分為兩類而且對于采用的是種類的催化劑的話其使用壽命與它的活性、價態(tài)以及電子之間的轉(zhuǎn)移等都有一定的影響，一般的催化劑大多的使用壽命在2年左右并且這時在正常情況下的合理數(shù)據(jù)故想要提高其使用壽命只提高催化劑的使用時不足夠的還需要掌控外界環(huán)境的變化過程。而催化燃燒設(shè)備經(jīng)常使用的另一種催化劑就是VOCs催化劑可以用來處理比較復(fù)雜的廢氣氣體而且越復(fù)雜的氣體組成對催化劑的依靠會逐漸增加所以這就需要好的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)催化劑。