使用閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)是否需要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)？

     閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)在鍛壓機(jī)械之中也算的上是一種重要的設(shè)備，尤其是閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)的工作效率也奧比單點(diǎn)壓力機(jī)的工作的多，不過(guò)工作效率較高的閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)在使用的時(shí)候我們是否需要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢？

     閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)廠家介紹說(shuō)，不論是什么種類的壓力機(jī)，它們的工作方式大都是相同的，都是用過(guò)一定的壓力使得金屬發(fā)生形狀上的改變，不同的是它們的壓力大小與工位的多少，不過(guò)不論是什么類型的壓力機(jī)，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候都是需要對(duì)它們進(jìn)行保養(yǎng)的。

壓力機(jī)維修能夠幫助我們解決哪些問(wèn)題？

     因?yàn)閴毫C(jī)的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但是壓力機(jī)維修也是比較困難的，尤其是對(duì)于平常人來(lái)說(shuō)，雖然能夠?qū)毫C(jī)進(jìn)行操作，但是對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行維修卻是比較困難的，所以說(shuō)壓力機(jī)維修還是需要專門的人員，因?yàn)椴划?dāng)?shù)牟僮鞑粌H無(wú)法對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行維修，可能還會(huì)導(dǎo)致壓力機(jī)的故障不斷的擴(kuò)大。鍛造余熱淬火提高了材料的淬透性，具有更好的回火穩(wěn)定性，增加了熱處理工藝的調(diào)整，取消了鍛件的再加熱淬火過(guò)程，每公斤鍛件節(jié)約約0。

     不過(guò)為了避免壓力機(jī)經(jīng)常性的出現(xiàn)意外情況，我們可以在使用壓力機(jī)的過(guò)程中對(duì)壓力機(jī)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，防止壓力機(jī)因?yàn)殚L(zhǎng)期使用而出現(xiàn)故障。

     以上內(nèi)容由高密科嘉機(jī)械制造有限公司為您帶來(lái)，希望對(duì)您有所幫助。

熱模鍛壓力機(jī)行業(yè)該如何去節(jié)能減排？

 如今熱模鍛壓力機(jī)在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛，那么相應(yīng)的，設(shè)備用的多了，對(duì)于環(huán)境造成的壓力就會(huì)更大，那么熱模鍛壓力機(jī)行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢？下面一起來(lái)看一下熱模鍛壓力機(jī)廠家為我們介紹的內(nèi)容。

 1、選擇綠色材料，優(yōu)選連鑄連軋鋼、非調(diào)質(zhì)鋼等。連鑄連軋鋼比壓鑄鋼材料成品率高，節(jié)能10-15 %，消除中間再熱能耗，降低成本。用非調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)的鍛件消除了調(diào)質(zhì)過(guò)程中的再加熱淬火和高溫回火的能耗，每公斤可節(jié)約0.7千瓦/小時(shí)。

 2、降低材料頭、尾消耗，采用優(yōu)良的原料，原料截面平整，刺，切割時(shí)無(wú)需切部，減少損失；通過(guò)倍尺供貨減少剩余物料長(zhǎng)度，采用切割方法縮短尾部。

 3、減少?gòu)U邊，通過(guò)改變預(yù)成型模具，增加沖裁模具，合理分配金屬，使金屬更容易充滿終鍛造型腔，減少毛邊，提高材料利用率3-5%。