綠緣環(huán)境——活性炭吸附箱價(jià)格

蜂窩活性炭吸附箱，包括箱體，箱體底部設(shè)有進(jìn)氣口1，箱體頂部設(shè)有出氣口7，箱體內(nèi)設(shè)有吸附床，吸附床與箱體底部留有進(jìn)氣區(qū)2，所述的進(jìn)氣口1位于進(jìn)氣區(qū)2內(nèi)；所述的進(jìn)氣口1位于箱體的一側(cè)，所述的進(jìn)氣區(qū)2內(nèi)設(shè)有多個(gè)水平的導(dǎo)流板6，多個(gè)所述的導(dǎo)流板6依次上下分層排列，相鄰的導(dǎo)流板6之間留有風(fēng)道，多層導(dǎo)流板6從上到下長(zhǎng)度逐漸加長(zhǎng)，多個(gè)導(dǎo)流板6靠近進(jìn)氣口1的一端相互平齊，的導(dǎo)流板6長(zhǎng)度小于箱體1的寬度。

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導(dǎo)流板6一般為水平的板，靠近進(jìn)氣口1的一端，多個(gè)導(dǎo)流板6將進(jìn)氣口1進(jìn)來的氣體分成多股氣流，分別進(jìn)入相鄰的導(dǎo)流板6之間的風(fēng)道，由于頂層的導(dǎo)流板6是的，因此上的一股氣流先從吸附床靠近進(jìn)氣口1的一端進(jìn)入，以此類推，下一層導(dǎo)流板6，下方的一股氣流從吸附床另一端進(jìn)入，中間的導(dǎo)流板6出來的氣流依次從吸附床中間部分進(jìn)入。這樣將氣流分布均勻。如果箱體1是方形的，進(jìn)氣口1是圓形的，那么導(dǎo)流板6的間距不等，中間部分的間距較小，主要是為了讓每股氣流流量盡量均勻。如果箱體1是方形的，進(jìn)氣口1是方形的，則導(dǎo)流板6可以上下等間距分布。

活性炭吸附箱，內(nèi)含活性炭吸附凈化裝置，脫附凈化裝置，吸附風(fēng)機(jī)，脫附風(fēng)機(jī)等組成。該裝置運(yùn)用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣，主要用于化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。

采用柱狀活性炭，規(guī)格φ4mm、長(zhǎng)度4~9mm，同時(shí)滿足活性炭滿足GB/T 7702標(biāo)準(zhǔn)要求；采用煤質(zhì)活性炭；值≥50；

活性碳吸附箱，是一種有機(jī)廢氣過濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性碳吸附箱體可用碳鋼、不銹鋼、PP板等材質(zhì)制作?；钚蕴嘉较渚哂形健⑦m用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，活性碳具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用，活性碳吸附塔現(xiàn)廣泛用于 電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、、涂裝、食品、釀造等有機(jī)廢氣處理。

活性碳吸附箱，是一種有機(jī)廢氣過濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性碳吸附箱體可用碳鋼、不銹鋼、PP板等材質(zhì)制作?；钚蕴嘉较渚哂形健⑦m用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，活性碳具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用

活性炭吸附箱，工業(yè)上常用的活性炭吸附凈化裝置，通常用于對(duì)有機(jī)廢氣(VOC)進(jìn)行深度凈化或高價(jià)回收。采用比表面積大、吸附性好的活性炭作為吸附劑，吸附凈化有機(jī)廢氣，排出潔凈空氣。在活性炭達(dá)到飽和臨界狀態(tài)后，用水蒸氣或惰性氣體進(jìn)行脫附再生，再生的活性炭繼續(xù)使用，而脫附出的有機(jī)廢氣，實(shí)際上是濃縮的有機(jī)廢氣流，如果有回收價(jià)值，可以做進(jìn)一步的回收處理；如果沒有回收價(jià)值，則通常通過 RCO催化燃燒終凈化處理。

當(dāng)前的是用活性炭吸附而催化燃燒又能使活性炭脫附從而重復(fù)使用的組合裝置，即活性炭濃縮催化燃燒 RCO裝置。該方法的原理是：首先用活性炭吸附有機(jī)廢氣，在快到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱風(fēng)氣流脫附活性炭，使活性炭中的有機(jī)物得到再生，脫附后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來增加了幾十倍)，送到催化燃燒室催化燃燒后排放二氧化碳和水蒸氣。在催化床中，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000 mg/m3以上時(shí)，可保持自動(dòng)燃燒，不需加熱。燃燒器的尾氣部分排入大氣，大部分進(jìn)入吸附床進(jìn)行活性炭再生。從而滿足了燃燒和吸附所需的熱能，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。再生物可進(jìn)入下一次吸附；在脫附過程中，可通過另一吸附床進(jìn)行凈化操作，既適用于連續(xù)操作，也適用于間續(xù)操作。

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活性炭吸附原理

廢氣處理過程中常用的活性炭是顆粒狀或蜂窩狀。由于活性炭具有多孔結(jié)構(gòu)和大的表面積，當(dāng)氣體通過活性炭并與其充分接觸時(shí)，污染物被截留在孔隙中，從而達(dá)到凈化氣體的目的。碘值是衡量活性炭吸附能力的指標(biāo)之一。碘值越大，吸附能力越強(qiáng)，處理效果越好。

有代表性的活性炭吸附組合工藝

在實(shí)際廢氣處理過程中，單一的活性炭吸附過程會(huì)導(dǎo)致活性炭飽和速度過快，處理效果不穩(wěn)定。因此，在大多數(shù)情況下，它與其他處理過程結(jié)合使用。

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旋流板塔紫外光解活性炭吸附過程

該工藝主要用于處理低濃度有機(jī)廢氣，廣泛用于干燥爐和固化爐產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

主要工藝流程如下：廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下通過管道輸送，凈化塔由底部旋流板進(jìn)入切向線沖洗。在離心力的作用下，廢氣以螺旋旋風(fēng)形狀上升，當(dāng)廢氣到達(dá)旋風(fēng)板時(shí)，由于足夠數(shù)量的傾斜角度為25度的旋風(fēng)葉片的切割作用，產(chǎn)生更大的離心力，廢氣與從上到下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸。氣體和液體充分混合，氣體中剩余的油霧顆粒被循環(huán)液體吸收并流入循環(huán)池進(jìn)入。