廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司——蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司

催化燃燒廢氣處理設(shè)備過濾 活性炭吸附 移動(dòng)再生脫附工藝

選擇移動(dòng)再生 固定床吸附技術(shù)時(shí)，應(yīng)選擇具有合規(guī)移動(dòng)脫附車裝置的企業(yè)，提前簽訂正式脫附運(yùn)營合同，在選擇移動(dòng)再生 固定床吸附技術(shù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)落實(shí)場(chǎng)地空間、設(shè)備活性炭使用周期、脫附頻率、運(yùn)行費(fèi)用及安全問題。固定床吸附設(shè)備應(yīng)設(shè)置前過濾裝置，有效過濾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物，同時(shí)過濾材料應(yīng)方便更換或者清洗。活性炭吸附設(shè)備箱體材料應(yīng)選用抗腐蝕材料或按照《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50727-2011進(jìn)行防腐處理和驗(yàn)收。

活性炭吸附系統(tǒng)應(yīng)配備快裝式對(duì)接口，與移動(dòng)式脫附裝置相匹配，廠區(qū)應(yīng)預(yù)留移動(dòng)再生裝置車停泊位置，車停泊位置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)6.5m運(yùn)輸車可進(jìn)入的場(chǎng)地；再生進(jìn)出口中心標(biāo)高距地面高度1m-1.5m，方便后期再生操作。再生管道應(yīng)做保溫處理，保溫厚度≥80mm，材質(zhì)：硅酸鋁纖維，密度≥180kg/m3，管道表面溫度≤60℃，設(shè)置高溫危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)；脫附進(jìn)出口管道總長(zhǎng)度宜≤60m，彎頭數(shù)量宜≤6個(gè)；活性炭吸附設(shè)備應(yīng)做好保溫層，保溫層厚度≥50mm，材質(zhì)：硅酸鋁纖維，設(shè)備表面溫度≤60℃；活性炭吸附設(shè)備設(shè)置裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)裝置，箱內(nèi)風(fēng)速應(yīng)控制＜1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa，活性炭吸附設(shè)備配置的吸附進(jìn)出口閥門泄漏量＜1%。活性炭吸附設(shè)備內(nèi)膽壁厚＞3.5mm，設(shè)備滿焊無泄漏，保溫外殼厚度≥1mm，考慮熱脹冷縮變形應(yīng)設(shè)置合理補(bǔ)償；設(shè)備加裝安全監(jiān)測(cè)儀器和連鎖控制系統(tǒng)。

活性炭有機(jī)廢氣吸附塔通過利用高性i能活性炭吸附劑固體本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子吸附在吸附劑表面，主要應(yīng)用于低濃度、大風(fēng)量的各種有機(jī)廢氣凈化，可廣泛用于處理含有苯類（甲i苯、二甲i苯、苯等）、酚類、酯類、醛類等有機(jī)氣體及惡臭味氣體和含有微量重金屬各類氣體的吸附床上。吸附可使有機(jī)廢氣凈化效率ui高達(dá)90%-95%，凈化后氣體完全滿足環(huán)保排放要求。由于活性炭都有飽和性，故活性碳吸附飽和后可用進(jìn)行更換或用熱空氣脫附再生使活性碳重新投入使用。通常工業(yè)廢氣處理中用到的活性炭種類為：蜂窩狀活性炭和顆粒狀活性炭。

活性炭吸附作用是具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸 附。在同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓 、升溫有利氣體的解吸。

工業(yè)廢氣活性炭吸附裝置又可稱為活性炭吸附塔、活性炭吸附裝置，活性炭廢氣處理設(shè)備，活性炭過濾器，活性炭設(shè)備。活性炭吸附器常適用于：各種有機(jī)廢氣處理、特別是噴漆廢氣處理、油墨廢氣、焊錫廢氣、塑膠廢氣處理等用應(yīng)zui為廣泛。

排風(fēng)方式的選擇

有機(jī)廢氣的處理目前主要有以下幾種方法：

燃燒法包括高溫燃燒和催化燃燒兩種方法，前者需要附加燃料燃燒，因此，采用該方法時(shí)應(yīng)考慮回收熱能；催化燃燒能耗較低，但在工作初期，需用電加熱把廢氣加熱到起燃溫度，故不宜經(jīng)常停車。由于高溫燃燒法熱回收比生產(chǎn)需要更多的熱能，故

這不合適。而且直接使用催化燃燒投資過高。蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司

吸附法是在吸收塔中用適當(dāng)?shù)奈談?如柴油、煤油、水等介質(zhì))吸收，吸收到一定濃度后將溶劑與吸收液分離，溶劑回收，吸收液再利用或單獨(dú)處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。但由于吸附劑和溶劑難以分離，使其應(yīng)用受到一定限制。

采用多孔活性炭或活性炭纖維對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，飽和后用低壓蒸汽進(jìn)行再生，再生時(shí)排放的廢氣經(jīng)過冷凝和水分離回收溶劑，適合于不連續(xù)的處理過程，尤其適用于低濃度有機(jī)廢氣的溶劑回收。蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司

蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司有機(jī)物的來源多種多樣，其產(chǎn)生方式和排放途徑也各不相同。所以對(duì)有機(jī)廢氣的治理技術(shù)是多種多樣的，各有各的優(yōu)勢(shì)和不足。針對(duì)不同情況，選擇合適的處理方法是有機(jī)廢氣治理的關(guān)鍵。治理有機(jī)廢氣的方法主要有兩種：回收法和去除法?；厥绽糜袡C(jī)廢氣的方法主要有：吸附、吸收、冷凝、膜分離、變壓吸附等；有機(jī)廢氣的去除方法主要有物理-化學(xué)方法和生物方法。物理化學(xué)方法包括：熱破壞法、光解、電暈法、臭氧解等；生物法包括：生物過濾器、生物滴濾器、生物沖刷塔、生物膜反應(yīng)器、活性污泥等。吸附法吸附率可達(dá)95%以上，若無再生裝置，運(yùn)行成本過高，若采用蒸汽回收，則工藝流程過長(zhǎng)，操作成本過高，回收溶劑與水的混合物利用價(jià)值較低；再生時(shí)需有穩(wěn)定的水蒸氣來源，且活性炭經(jīng)過反復(fù)吸附脫附后蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司

本實(shí)用新型的活性碳吸附裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理：活性碳吸附裝置主要包括活性炭吸附凈化裝置、吸附凈化裝置、吸附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)等。蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司本設(shè)備適用范圍：本設(shè)備應(yīng)用于大氣中低濃度有機(jī)廢氣的處理，可處理苯、酮、醇、烷、醇及其混合物等有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司主要用于化工、機(jī)、電、電、漆、鞋、膠、膠、印及各種工業(yè)生產(chǎn)車間的有害廢氣的凈化處理?；罨嘉剿?，系利用活性碳吸附劑固體本身的表面力，將吸附質(zhì)中的有機(jī)廢氣分子吸引到再吸附劑的表面，可吸附中的苯、醇、酮、酯、等，更適合于大風(fēng)量的低濃度廢氣處理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、涂料、涂料、印刷、機(jī)械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司

活化碳吸附器工作原理：吸附過程：由于不平衡度 i和未飽和分子的引力或化學(xué)鍵作用存在于固體表面，所以當(dāng)該固體表面與氣體接觸時(shí)，會(huì)吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，這種現(xiàn)象稱為吸附。蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司該方法利用固體表面的吸附能力，使廢氣與表面的多孔性固體物質(zhì)接觸，將廢氣中的污染物吸附到固體表面，使其與混合氣體分離，從而達(dá)到凈化目的。本質(zhì)上是一種吸附濃縮過程。不對(duì)進(jìn)行處理，是一種物理過程，隨后根據(jù)廢氣組分的不同選擇催化燃燒脫附或蒸汽脫附再生裝置。活炭吸附裝置脫附再生工藝：將活炭中吸附的溶劑用蒸氣自塔底噴入，然后通過冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，分離回收，殘液進(jìn)入曝氣筒，曝氣后排放。該工藝可回收溶劑，節(jié)約成本。蜂窩活性炭吸附設(shè)備公司