工業(yè)靜電油霧凈化器工作流程：生產(chǎn)加工時(shí)產(chǎn)生的油煙油霧在經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾處理后過(guò)濾掉大顆粒的金屬粉塵，然后通過(guò)油霧凈化器過(guò)濾掉較小的油滴，隨后通過(guò)電離區(qū)，在12KV高壓下被電離成帶正電和負(fù)電的顆粒，隨后在電壓為6KV的集塵區(qū)電場(chǎng)作用下被吸附在極板上，吸附在極板上的油污顆粒聚集后順著極板流向集油槽，然后流回加工設(shè)備。5、凈化，經(jīng)檢查，油霧凈化率超過(guò)95%以上，可以去除很大的氣味。靜電型凈化機(jī)能夠處理到0.01μm的污染物顆粒。

現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，一般使用乳化液或冷卻油作為作為冷卻液，從而產(chǎn)生大量的油霧油煙，0.3-3.5微米的顆粒會(huì)吸入人體內(nèi)對(duì)健康構(gòu)成危害、油霧沉積在工作區(qū)，易造成等事故，有害于員工的身心健康；同時(shí)工作場(chǎng)所霧氣彌漫，降低生產(chǎn)效率；油霧沉積在墻面，設(shè)備上有著潛在火災(zāi)隱患，并可能成為機(jī)床內(nèi)部和電氣系統(tǒng)故障的原因。如果將霧狀物排向室外，會(huì)破壞環(huán)境。煙油霧等霧狀物在空氣中彌漫，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致機(jī)床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，增加維修成本，煙霧、油霧直接排放在空調(diào)車(chē)間內(nèi)，會(huì)降低并損害空調(diào)能效，大幅增加空調(diào)使用費(fèi)用。靜電式油霧凈化器應(yīng)用范圍：可用于切削油、柴油及合成冷卻液作為冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。應(yīng)用范例：CNC數(shù)控車(chē)床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心。

油霧回收器在生產(chǎn)中投入運(yùn)用，肯定是有著各種長(zhǎng)處與效益，如若不然，也不會(huì)被廣泛的運(yùn)用。那么油霧回收器的運(yùn)用到底有哪些效益呢？

1、機(jī)床在加工進(jìn)程中所發(fā)作的油霧，對(duì)人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康構(gòu)成不良影響，會(huì)下降員工的作業(yè)功率；長(zhǎng)時(shí)間在這種環(huán)境下作業(yè)的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會(huì)增加企業(yè)的勞保開(kāi)支；

2、油霧狀物會(huì)付著在地板上，有可能使人滑到而構(gòu)成事端，增加企業(yè)的意外損害補(bǔ)償；

運(yùn)行費(fèi)用?。河袆e于靜電式、細(xì)密過(guò)濾單元等其他類(lèi)型所帶來(lái)的后續(xù)成本負(fù)擔(dān)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)后續(xù)運(yùn)行費(fèi)用那個(gè)遠(yuǎn)超過(guò)初期購(gòu)買(mǎi)的單位成本。采購(gòu)油霧凈化器的注意事項(xiàng)油霧廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入到機(jī)械式分離利用氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，將油滴甩向外壁。由于BR系列其獨(dú)特的設(shè)計(jì)處理念，只需配置量的過(guò)濾單元，而且此單元可經(jīng)過(guò)輕 省空間，省費(fèi)用，省時(shí)間 吹或清洗可重復(fù)使用，若不計(jì)清處理或清洗而只是更換，以BR系列標(biāo)準(zhǔn)配置所提供的單元，可以輕松滿足其運(yùn)行1-3年，后續(xù)再次運(yùn)行下一個(gè)1-3年，僅需投入￥100-200元左右費(fèi)用，若算清處理或清洗次數(shù)，將會(huì)得出更確切更低廉的運(yùn)行費(fèi)用。