剪板機怎樣使用？

　　在使用剪板機的時候，需要先認識設備的結(jié)構(gòu)，然后依照廠家的指導過程進行操作，主要有以下幾點：

　　1、剪板機有上刀片和下刀片，并且在床面上有托球，方便板料的送進和移動，而后擋板，則是用于板料的定位。

　　2、在使用設備之前，需要先了解設備的各個部位及功能，能使得板料能夠進行加工操作，從而能夠達到想要的加工目的。

　　3、在工作前要進行空運轉(zhuǎn)試車等，以便檢查其是否有問題，如有問題應及時處理解決。

　　4、檢查設備中油量是否充足，閥門是否正常，管路是否有泄漏等，還有就是其壓力是否符合規(guī)定要求，系統(tǒng)中如有空氣的話，那么應排放干凈。

　　5、在工作中對疊合板料不能進行剪切，對于沒有壓緊的狹窄板料及短料等，也不能進行剪切。

　　6、刀片間的間隙如果不合適，就應及時調(diào)整合適。刀具刃口應是鋒利的，其變鈍或有損壞的話，那么應及時進行更換。使用完應將刀板落下。

折彎機床采用的系統(tǒng)檢測方式是什么呢

     折彎機模具標準件生產(chǎn)廠點太多太散，很少能形成經(jīng)濟批量，可編程序控制器發(fā)生故障時，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶，如出現(xiàn)卷板機系統(tǒng)無法回基準點的情況，可用這挖機示波器檢查是否有零標記脈沖，若折彎機床沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞， 通過用可編程序卷板機控制器檢查機床控制系統(tǒng)的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應的故障點。

折彎機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點

高傳動剛度

進給傳動系統(tǒng)的高傳動剛度主要取決于絲桿螺母副(直線運動)或蝸輪蝸桿副(回轉(zhuǎn)運動)及其支承部件的剛度。剛度不足與摩擦阻力一起會導致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象以及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性?？s短傳動鏈，合理選擇絲桿尺寸以及對絲桿螺母副及支承部件等預緊是提高傳動剛度的有效途徑。

現(xiàn)在隨著很多不同的新型材料的加工需要，對于一些數(shù)控折彎機模具來說為了能夠更好的進行加工生產(chǎn)，那就需要在選購的時候注意很多方面