全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)

大型滾絲機(jī)

如何提高滾絲機(jī)滾絲輪使用壽命？

滾絲機(jī)滾絲輪是滾絲機(jī)中很重要的一個(gè)部件，所以想要提供滾絲機(jī)的壽命，滾絲輪方面就需要做好維護(hù)。

想要提供提高滾絲輪使用壽命，就要杜絕以下使用不當(dāng)?shù)男袨椋?

　1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；

　2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；

　3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

大型鋼筋滾絲機(jī)

   新型滾絲機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法： 1、滾不出絲或亂絲 滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；滾輪，定位套損壞； 2、不啟動(dòng)空開(kāi)，倒順總停于閉合；電源缺相；熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞；接線脫落，變壓器已燒壞。控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。檢查動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線松動(dòng)；按鈕的觸點(diǎn)是否良好；檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好，觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞（變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn)） 3、無(wú)反車（反轉(zhuǎn)） 前行程開(kāi)關(guān)已壞（大約7000次）；繼電器不動(dòng)作； 壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻； 接線脫落；觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞； 檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合；滾絲機(jī)有安全可靠的執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每道工作工序自動(dòng)化或者半自動(dòng)化狀態(tài)下運(yùn)行。 檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，查線路的點(diǎn)，線是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線等； 4、車順絲：開(kāi)機(jī)逆時(shí)針剝皮，滾絲，順時(shí)針退絲 5、換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時(shí)針：厚中薄，外墊片薄中厚； 6、微調(diào)尺寸：松滾絲輪頭后面六個(gè)內(nèi)角螺絲（或三個(gè)外六角螺絲）后，用活動(dòng)扳手微調(diào)尺寸 7、調(diào)絲的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)雙行程開(kāi)關(guān)上的擋塊距離

新型自動(dòng)滾絲機(jī)

本機(jī)床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節(jié)省材料，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。但是，物流快遞是網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物無(wú)法避免的環(huán)節(jié)，所以特別聲明：本著買賣雙方互相體諒的原則，請(qǐng)不要因?yàn)槲锪骺爝f的原因而給本店中評(píng)或者差評(píng)。