本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。

本機的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。

小型數(shù)控滾絲機性能：

1.主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。

2.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。

3.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。

5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整。

6.滑動座前面安裝有輪桿機構(gòu)，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

   硬度低。當(dāng)硬度低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的下限時，鋼的耐磨性和強度下降，使用中會發(fā)生堆牙現(xiàn)象，降低了滾絲輪的壽命。硬度高于技術(shù)要求，會走向另一個極端，滾絲輪同樣不會高壽命。

　過熱。這種缺陷主要產(chǎn)生在有二次硬化材質(zhì)制造的滾絲輪。過熱的滾絲輪由于沖擊韌度、塑性、強度明顯低下，在使用中易造成崩刃、掉牙等早期異常損壞，還會引起變形、開裂等熱處理缺陷。

雙軸滾絲機

30滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

故障：活動主軸進給退回時振動，消除方法：1、油缸中有氣體，應(yīng)排氣；   2、滑板缺潤滑油，應(yīng)加油。

         油溫過高                       消除方法：1、油粘度過大；　2、滾壓時間太長；   3、滾壓壓力太高；   4、環(huán)境溫度太高，                                                             加冷卻器。

        壓力調(diào)不高                      消除方法：1、油泵磨損，更換新泵；   2、油液粘度太低，更換新油；   3、溢流閥失靈，更                                                             換新閥；   4、油泵連軸器磨損。

        油生泡沫                         消除方法：油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣。

        活動主軸無進給動作           消除方法：油泵電機轉(zhuǎn)向不對。