兩滾輪內徑Ф54mm兩滾輪直徑Ф120-Ф170mm兩滾輪中心距范圍122-225mm兩滾輪厚度范圍30-100mm液壓大進給力142KN兩主軸傾斜角±4度兩主軸轉速（rpm）(交換齒輪)37/46/63/79液壓自動進給時間調整范圍

　　a、液壓滾壓進給時間調整范圍0.1-99.9Sb、液壓停歇時間調整范圍0.1-99.9S機械轉動電機4.0kw 1450轉/分 5.5kw(選裝) 1450轉/分液壓轉動電機2.2kw 1450轉/分冷卻電泵125kw外形尺寸（長×寬×高）1520×1550×1445機床重量1800kg

三軸滾絲機

     全自動滾絲機即是在普通的滾絲機基礎上加裝通過振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機構，配合PLC等自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工。二軸和三軸滾絲機均可改裝成自動滾絲機。

     隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，全自動滾絲機的應用越來越廣泛。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。通過權自動滾絲機取代傳統(tǒng)的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構即可實現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設備，大大節(jié)省人力物力；同時也可減少工人情緒等認為因素對產(chǎn)品加工質量的影響，增強產(chǎn)品加工的一致性。

滾絲機用途

      滾絲機安全技術操作規(guī)程

      加工工件時,整調支撐片時必須先停車.

      當調整工件尺寸時,工件應留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進給系統(tǒng)進行調 整,以免使摸具碎裂,造成事故滾絲機.加工另件時應視情況給摸具進行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質量. 工作后機床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔. 設備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn) 場報告上級部門等候處理滾絲機.