滾絲機(jī)操作步驟

大型液壓滾絲機(jī)

三軸滾絲機(jī)的操作說(shuō)明

對(duì)牙

     用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使工件上的三個(gè)模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個(gè)模輪中的任一個(gè)為基準(zhǔn)，松開其它兩個(gè)模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度，如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。

     絲牙接好后，啟動(dòng)主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過(guò)高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過(guò)高損壞模輪。

滾絲機(jī)的調(diào)試技巧視頻

自動(dòng)三軸滾絲機(jī)

全自動(dòng)滾絲機(jī)生產(chǎn)便利

       隨著工人的管理越來(lái)越難，勞動(dòng)力成本的越來(lái)越高，全自動(dòng)滾絲機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。除此之外,該設(shè)別使用的是液壓驅(qū)動(dòng)模式,因此在進(jìn)行操作的時(shí)候靈活性是比較高的。通過(guò)權(quán)自動(dòng)滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個(gè)進(jìn)入振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)加工，一人可看多臺(tái)設(shè)備，大大節(jié)省人力物力。

      使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋

滾絲機(jī)配件

全自動(dòng)滾絲機(jī)圖片

  當(dāng)滾絲機(jī)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。（4）交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。卸下加工完成的工件即可用環(huán)規(guī)檢查滾絲機(jī)螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格滾絲機(jī)滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

   主電機(jī)是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來(lái)決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時(shí)候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。三軸滾絲機(jī)這種設(shè)別使用的是等三角的設(shè)計(jì)原理,因此本身不管是真圓度還是垂直度都有很好的保障。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相抵的時(shí)候，可以把液壓電機(jī)接線盒里面的線換一下就可以了。滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機(jī)械設(shè)備。

新型滾絲機(jī)廠家  

   滾絲機(jī)是在冷擠壓加工時(shí)所使用到的一種設(shè)備，可以對(duì)工件完成各種加工處理工作。為了讓它在使用的時(shí)候會(huì)有更好的效果，在安裝的時(shí)候有很多方面是需要注意的。

   1、在安裝滾絲機(jī)的時(shí)候，要保證它的接地是可靠的?？梢栽谝腚娫串?dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在使用的時(shí)候更加的安全，可以安裝漏電保護(hù)裝置。另外引入電源線在安裝的時(shí)候是可以采取地埋的形式。

   2、把電氣箱設(shè)備打開，仔細(xì)的檢查里面的所有接線端有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要馬上把它們給擰緊了。還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會(huì)有破皮的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候要及時(shí)的進(jìn)行更換。