鈦棒及鈦合金市場(chǎng)前景光明

   1951年進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，自從人類1790年發(fā)現(xiàn)鈦元素。鈦逐漸顯示出它獨(dú)特的優(yōu)越性能。不只具有金屬結(jié)構(gòu)資料的優(yōu)越性能，而且在許多工藝介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。鈦的應(yīng)用可以獲得明顯的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益。鈦的蘊(yùn)藏量是銅的十倍，繼鐵、鋁之后的第三金屬”被稱為“空間金屬”。生物醫(yī)用鈦材（基礎(chǔ)材料：醫(yī)用鈦棒，醫(yī)用鈦板，醫(yī)用鈦絲）是醫(yī)用材料科學(xué)的一個(gè)重要分支，主要用于或替代人體組織、或增進(jìn)其功能、是具有高技術(shù)含量和高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的新型載體材料。

　　資源又很豐富，由于鈦所具有的一系列優(yōu)良性能。鈦的工業(yè)生產(chǎn)問世后，立即受到普遍高度重視。鈦的應(yīng)用首先是從和航空工業(yè)開始的早在1951年美國(guó)就將鈦材用于飛機(jī)上，前蘇聯(lián)、英國(guó)的鈦材也主要用在軍事和航空領(lǐng)域。鈦材早用于航空，航空市場(chǎng)一直是鈦主要的市場(chǎng)，目前仍占世界鈦市場(chǎng)總量的50％上世紀(jì)70年代后，鈦的優(yōu)良性能逐步在民用工業(yè)中得到普遍認(rèn)識(shí)，冶金、化工、電力等民用工業(yè)上的應(yīng)用逐年增加，用量也穩(wěn)步增長(zhǎng)。相信隨著鈦棒及鈦合金新應(yīng)用的不時(shí)開發(fā)與發(fā)展，總之。鈦新用量的不時(shí)上升，未來(lái)鈦的新應(yīng)用市場(chǎng)的發(fā)展前景光明。1992年，在東京召開的第29屆國(guó)際汽車展覽會(huì)上展出了日本制造的TC4鈦合金車身和發(fā)動(dòng)機(jī)。

?TC11鈦光棒、TC11鈦合金棒在領(lǐng)域的應(yīng)用

   TC11鈦合金棒作為一種新興的材料，在我國(guó)的制藥行業(yè)、人體植入等領(lǐng)域的開發(fā)，獲得了極大的成功，取得了顯著的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益，縮短了我國(guó)與世界先進(jìn)國(guó)家的差距。在制藥設(shè)備的生產(chǎn)中使用TC11鈦合金棒，不僅解決了嚴(yán)重困擾企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備的腐蝕問題，使藥品質(zhì)量大大提高。鈦及鈦合金在熔融狀態(tài)下具有高化學(xué)活性，要與常用的各種耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，熔煉和鑄造成形難度很大，必須有其專用的造型材料和造型工藝以及專用的熔煉與鑄造設(shè)備。

TC11鈦合金棒作為一種新興的材料，在我國(guó)的制藥行業(yè)、人體植入等領(lǐng)域的開發(fā)，獲得了極大的成功，取得了顯著的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益，縮短了我國(guó)與世界先進(jìn)國(guó)家的差距。在制藥設(shè)備的生產(chǎn)中使用TC11鈦合金棒，不僅解決了嚴(yán)重困擾企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備的腐蝕問題，使藥品質(zhì)量大大提高。2、粗拋光把9μm的metaDI金剛石拋光膏預(yù)先涂抹在帶孔的TEXMET拋光布上，使用蒸餾水做為冷卻潤(rùn)滑劑，拋光10~15分鐘。

刀具的切削性能不僅取決于刀具材料，還與刀具的結(jié)構(gòu)和幾何形狀有關(guān)。切削難加工材料時(shí)，適宜刀具的幾何形狀有助于充分發(fā)揮刀具的切削性能，提高切削效率。刀具的主要幾何參數(shù)有前角、后角、主偏角、副偏角 、刃傾角和刀尖圓角半徑等。刀具的前角愈大，刀具愈鋒利，切削力愈小，適用于精加工。鈦合金已加工表面材料回彈大，采用大后角可減少工件對(duì)后刀面造成的摩擦和粘結(jié)等現(xiàn)象，并減少后刀面的磨損。粗加工時(shí)，為增加刀具強(qiáng)度，宜選用小后角。切削鈦合金時(shí)切削溫度高、彈性變形傾向大，在工藝系統(tǒng)剛性允許的條件下，應(yīng)盡量減小主偏角，以增加切削部分的散熱面積和減小切削刃單位長(zhǎng)度上負(fù)荷。減小副偏角可以加強(qiáng)刀尖，有利于散熱和降低加工表面粗糙度值。在毛坯有硬皮和表層組織不均勻的狀態(tài)下，粗車時(shí)切削刃容易崩損，為了增加切削刃的強(qiáng)度和鋒利程度，應(yīng)加大切削的滑動(dòng)速度，選擇適宜的刃傾角。在毛坯有硬皮和表層組織不均勻的狀態(tài)下，粗車時(shí)切削刃容易崩損，為了增加切削刃的強(qiáng)度和鋒利程度，應(yīng)加大切削的滑動(dòng)速度，選擇適宜的刃傾角。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F136

種類：磨光鈦合金棒，車光鈦合金棒，黑皮鈦合金棒。

交貨狀態(tài):熱加工狀態(tài)(R)冷加工狀態(tài)(Y)退火狀態(tài)(M)固溶狀態(tài)(ST包裝:捆包或者木箱包裝)

表面處理：磨光或車光

表面質(zhì)量：精度高，光潔度好，無(wú)氧化層，麻坑，無(wú)裂縫，折疊，軋折，結(jié)疤，離層，螺旋紋以及其他缺陷。

表面光潔度：清潔，無(wú)塵，更好的耐酸使用壽命。

物理性能：更好的延伸率和強(qiáng)度性能。

測(cè)試：物理性能測(cè)試，硬度測(cè)試，化學(xué)成分測(cè)試。

特點(diǎn)：1密度小;2比強(qiáng)度高;3耐酸，堿，鹽，海水腐蝕;4機(jī)械性能優(yōu)越。

用途：焦化行 業(yè)，濕法冶金行業(yè)，制藥工業(yè)。用于石油工業(yè)，電力工業(yè)，海水淡化工業(yè)，制鹽制堿工業(yè)

TC4鈦棒主要用于結(jié)構(gòu)軸承，高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。世界上許多國(guó)家都認(rèn)識(shí)到鈦合金材料的重要性，相繼對(duì)其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實(shí)際應(yīng)用。即用刷子鏟除零件外表的毛刺、鋱化物、剩余油污和腐蝕泥渣等，并使零件具有必定的光澤。