雙螺桿擠出機保養(yǎng)過程中一般分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)：　　日常保養(yǎng)：經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。兩端螺桿通過螺絲與中間螺桿連接，兩端的螺桿為帶梯型扣的周轉螺桿，可以輕松拆卸。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。　　定期保養(yǎng)：一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

吊入筒模，按軸線把模張開，校正垂直后，擰緊穿墻螺栓。

所有模板安裝調正完畢后，辦理模板工程預檢驗收，才可澆筑混凝土。

大模板三角形支撐應對稱分布于模板兩邊。

大模板連接應不少于五條穿墻螺栓；陽角模與大模板連接應不少于五條螺栓；陰角模為等邊的，應與大模板不少在陰陽角模板、大模之間連接處，為防止混凝土錯臺，模板內企口處應增加鋼筋支撐。

分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外，還附加了一條螺紋（稱為附加螺紋），其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導程不同，副螺紋自加料段末端開始（并在此與加料段相聯(lián)），經過幾個螺紋后，逐漸與均化段的主螺紋相交。雙螺桿結構復雜，價格高2、塑化能力方面：單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工，對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的，既螺紋導程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺，可使物料得到很大的壓縮。